Виды сверл по металлу. Выбираем сверло по металлу, как правильно это сделать, советы специалиста Делают сверла по металлу

  • 23.06.2020

Сверла по металлу предназначаются для сверления отверстий в легированной и нелегированной стали, ее различных сплавах, чугуне, в других видах самых разных металлов, а также в особо твердых сортах пластмассы. Кроме того сверла используются для рассверливания уже готовых отверстий и засверливания или, другими словами, для создания несквозных углублений в металле. Чтобы понять, как выбрать сверло по металлу, неплохо будет иметь хотя бы элементарное представление об их классификации, материалах изготовления и конструктивных особенностях разных видов этого режущего инструмента.

Виды сверл по металлу

Сверла по металлу отличаются между собой сразу по нескольким параметрам: способу изготовления, форме хвостовика, сфере применения, ну и разумеется диаметру. Для начала посмотрим, какие бывают сверла по металлу по их конструктивным особенностям. Вот основные их виды:

  • Спиральные или винтовые. Такие сверла по металлу отличаются тем, что имеют одинаковый диаметр по всей своей длине и служат для производства как сквозных, так и глухих отверстий. Сверло состоит из рабочей части цилиндрической формы с нанесенными на ней парой винтовых режущих кромок и канавками, по которым отходит стружка.
  • Ступенчатые. В отличие от первого вида в нашем списке, эти сверла имеют не цилиндрическую, а коническую форму, благодаря чему с их помощью можно просверлить отверстия разного диаметра без замены режущего инструмента. Главное преимущество ступенчатых сверл заключается в их универсальности, однако, они предназначены для работы в основном лишь с листами металла, так как им не под силу просверлить отверстие в металлической заготовке толще 2 мм.
  • Корончатые. Предназначаются для проделывания больших по диаметру отверстий или при сверления нескольких листов металла одновременно, так называемом многослойном проделывании отверстий. Такие сверла отличаются частотой режущих кромок и изготавливаются из быстрорежущей стали.
  • Зенкер. Также выполняются в форме конуса. Это те сверла по металлу, какие предназначаются для выполнения зенкерования, то есть такого вида механической обработки резанием, при которой производится обработка, как цилиндрических, так и конических отверстий для увеличения их диаметра.

Следует заметить, что это лишь основные группы сверл, каждая из которых имеет свои подвиды. Так, перед тем как выбрать сверло по металлу, следует определиться какой хвостовик или другими словами, часть сверла, которая закрепляется в патроне подойдет вам лучше. По этому признаку сверла по металлу делятся на три вида: с цилиндрическим хвостовиком, шестигранным и коническим. Первый из них является самым популярным и распространенным, подходит практически ко всем сверлильным инструментам. Сверла с коническим хвостовиком закрепляются вообще без патрона на некоторых типах дрелей или сверлильных станках.

Кроме того по характерным особенностям их изготовления сверла по металлу бывают:

  • Цельные. Как и понятно, из названия, такие сверла по металлу изготавливаются из одного материала. К этому виду относятся винтовые сверла.
  • Сварные. Отличаются от предыдущего вида тем, что сделаны из двух разных сортов стали. Такой способ изготовления используется для сверл больших диаметров.
  • Твердосплавные. Наконечник таких сверл по металлу изготавливается из твердосплавной пластины из специального сплава ВК8 и имеют особый односторонний угол заточки. Такие особенности позволяют сверлу справляться с самыми крепкими металлами. Твердосплавные корпусные сверла позволяют даже менять отработанные пластины, без замены самого сверла.

Как правило, вся необходимая информация о сверлах по металлу наносится на само сверло. Разбираясь в маркировке можно легко выбрать сверла по металлу, какие лучше всего подходят тому или иному виду работ. Кроме того, маркировка сверла подскажет, какой материал ему под силу.

Из какой стали делают сверла по металлу?

Подавляющее большинство режущего по металлу инструмента изготавливается из быстрорежущей стали, которая может иметь разные примеси, такие как: вольфрам, кобальт, хром, ванадий или молибден. О наличии того или иного дополнительного металла в составе быстрорежущей стали можно понять из маркировки сверла. Так, буква М указывает на наличие в сплаве молибдена, буква Ф говорит о том что в сплаве находится не менее 3% ванадия, а если в маркировке присутствует буква Р, то это знак того, что в сплаве есть вольфрам. Следует заметить, что хром и углерод не маркируются.

Что представляет собой быстрорежущая сталь? Это вид стали, который обладает сверхвысокой твердостью, сопротивляемостью к разрушению и выдающейся красностойкостью. Так, обычные углеродистые инструментальные стали не способны обеспечить высокую скорость сверления или резания, а быстрорежущие стали, благодаря легированию вышеуказанными примесями, успешно справляются с такими экстремальными условиями.

Кроме того, о материалах, из которых изготавливаются сверла, кое-что может сказать не только маркировка, но и их цвет. Так, яркий золотистый указывает на то, что сверло покрыто нитритом титана. Такие сверла отличаются долгим сроком службы, благодаря повышенной износостойкости. А черный цвет сверла, например, говорит об обработке его паром, что также улучшает качество режущего инструмента.

Заточка сверла по металлу

Покупать новые сверла каждый раз, когда они затупились, могут позволить себе далеко не все. Тем более, что качественное сверло по металлу, а не дешевая китайская подделка, стоит довольно дорого. Хорошая новость состоит в том, что обладая элементарными навыками и точильным станком, сверло вполне можно заточить и в домашних условиях, избежав таким образом нежелательных финансовых расходов. Даже если у вас дома нет точильного станка, для этой цели подойдет и обычная дрель и точильный круг. При заточке сверла нужно иметь в виду, что обрабатывать следует не только головку сверла, но и всю боковую режущую кромку.

Маркировка сверл по металлу – это специальные обозначения, которые указываются на режущем инструменте. На все указанные цифры и буквы в маркировке необходимо обязательно обращать внимания, так как они обозначают диаметр устройства, марку стали, из которой оно изготовлено, класс точности, а также страну-производитель или марку-производитель. Сверла, которые имеют диаметр меньше, чем 2 мм, не маркируются, изделия, размер которых от 2 до 3 мм, имеют обозначения диаметра и марки стали. Если же режущий инструмент крупного размера (больше 3 мм), то на нем указываются все возможные параметры. Особенности маркировки необходимо знать для того, чтобы выбирать сверла необходимого размера, так как не все устройства подходят для сверления определенных отверстий.

Маркировка спирального сверла: значение букв

Цельные спиральные режущие инструменты, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют следующие марки: Р 9, Р18, Р9К15. Буква Р означает то, что изделие изготовлено из быстрорежущей стали. После буквы Р указывается цифра, которая обозначает количество вольфрама, которое содержит инструмент. Берется средний показатель. Далее следуют еще одни буквы и цифры. Цифры, которые указываются после буквы, обозначают содержания легирующего вещества в сплаве, это процентный параметр, указывающий на массовую долю веществ. Например, если указано К6, это говорит о том, что в сплаве находится шесть частей кобальта, который способствуют увеличению теплостойкости. Если же М4 – значит, присутствует четыре части молибдена. То есть после буквы Р и цифры указывается специальная буква (название элемента) и цифра (количество элемента, присутствующее в сплаве) – это процентное содержимое легирующего элемента.

фото:маркировка спирального сверла по металлу

Например, указана следующая маркировка Р6М5Ф3. Это значит, что сверло изготовлено из быстрорежущей стали с добавлением 6 частей вольфрама, 5 частей молибдена и 3 частей ванадия.

Важно: на маркировке не указывают количественное добавление хрома, а также углерода, так как первый элемент имеет стабильный параметр – 0,4%, а второй имеет значение, равное содержанию ванадия.

Пример условного обозначения спирального инструмента с цилиндрическим хвостовиком.

Устройство, которое имеет повышенную точность, диаметр – 15 мм, исполнение 1, класс точности А, обозначается: 2300-7066 А1 ГОСТ 886-77. В данном значении обозначается класс точности прибора. Он может быть А1 – повышенная точность или В1 – нормальная точность. 2300 –эксплуатационно-конструктивные характеристики, 7066 – порядковый номер изготовления. ГОСТ – в соответствии, с какими нормами изготовлено устройство.

В случае если вы приобретаете сверло спиральное удлиненное с цилиндрическим хвостовиком, то на нем будет написано АБ 2300-0055. АБ – это индекс предприятия, 2300 - это эксплуатационно-конструктивная характеристика, 0055 – порядковый номер типоразмера устройства по заводской нормали.

Установка с коническим хвостовиком имеет показатель – 2301, для цельных обязательно указываются товарный знак предприятия-изготовителя, диаметр, марка твердого сплава, буква «Т», если установка имеет повышенную точность.

Импортные приборы имеют обозначение HSS или DIN. Устройство HSS имеет дополнительную маркировку – букву, которая указывает на рабочий материал. Например:

  • HSS-Co (добавление кобальта);
  • HSS-E (добавление кобальта);
  • HSS-G (добавление металла P4M3 - молибден);
  • HSS-R (добавление металла P2M1 - молибден).

Маркировка сверл DIN имеет стандартный параметр 338 – это техническая норма, которая полностью соответствует ГОСТу 10902-77.

Обозначение центровочного сверла

Обозначение сверл центровочных устанавливается по ГОСТу 14952-75. В обозначении имеют дополнительную букву А, В, С или R.

  1. А и В обозначают то, что конструкция используется для отверстий в 60 градусов и имеет (В) предохранительный конус или не имеет его (А).
  2. С – используется для отверстий в 75 градусов без предохранительного конуса.
  3. R – для отверстий, которые имеют дугообразную форму.

фото:маркировка центровочного сверла по металлу

Установки имеют обозначение, к примеру, такое 2317-0118 ГОСТ 14952-75. 2317 - это эксплуатационно-конструктивная характеристика, 0118 – порядковый номер типоразмера устройства по заводской нормали.

Например, если указана цифра 0001 – то диаметр 1 мм. Устройства группы В имеют особенности маркировки. 2317-00-12, если это второе исполнение, и 2317-0113, если первое.

Группа С обозначается: 2317-0022 (второе исполнение), 2317-0124 (первое), группа R 2317-0027. Это если диаметр 1 мм.

Маркировка сверла р6м5 в данном типе устройства может не указываться.

Маркировка перового режущего инструмента

Обозначается прочность:

  1. Р18 – удовлетворительный показатель, повышенная шлифуемость, указывает на широкий интервал закалочных температур.
  2. Р 9 – отличаются повышенной износостойкость, более узким интервалом закалочных температурных показателей, повышенной пластичностью.
  3. Р6М5 – дополнительно добавляется молибден, увеличенная склонность к обезуглероживанию.
  4. Р12Ф3 – имеют пониженную шлифуемость, используются для сверления на среднем режиме. Добавлено 3% ванадия.
  5. Р6М5Ф3 – увеличенная износостойкость, работа на средней скорости резания, применяются для углеродистых и легированных инструментальных сталей.
  6. Р9К5, Р6М5К5, Р18К5Ф2 – добавляется кобальт, который обеспечивает повышение вторичной твердости, теплостойкости, повышенный режим резания.

Имеют обозначение 2304 - эксплуатационно-конструктивная характеристика. Полная маркировка 2304-4001-50-108. Показатель от 50 до 108 может изменяться. Он указывает на возможное значение диаметра.

Вывод

На каждом приборе обязательно указываются марка стали (Р и цифра), дополнительные элементы, включенные в состав (М, К, Ф и цифра – процент), диаметр сверловочной части, а также товарный знак предприятия-изготовителя. Для того чтобы подобрать устройство правильно размера, обратите внимание именно на эти параметры, а также на условное обозначение конструкции.

Дрель и сверла — самые элементарные инструменты в домашнем хозяйстве, и есть почти у каждого, а тот у кого нет, знает где можно взять. Рано или поздно, но каждому придется воспользоваться дрелью. Или если с деревом или даже камне все более-менее понятно, и можно пробурить отверстие, так сказать на ощупь, по ощущениям, то с металлом это не сработает. Это очень неподатливый материал. Давайте разберемся, какие сверла по металлу лучше? Сверление — целое искусство, которое можно изучать и совершенствовать: угол сверления, давление, но более всего решает опыт и инструмент.

Проблема в том что сверла в большинстве своем продают плохого качества, особенно на рынках. Лучше заказывать через интернет, либо в специализированных магазинах, где можно увидеть, пощупать материал.

Что нужно знать о сверлах по металлу

Сверл по металлу огромное множество, помимо того что нужно смотреть на качество, также нужно обратить внимание на форму, цвет. Изделие строится с таких элементов:

  • Основной (режущей) части, которая и выполняет резку (сверление) металла;
  • Рабочей поверхности. Ее роль состоит в том, что при работе основной части появляется стружка, которую убирает рабочая поверхность;

Сверла по металлу имеют множество разных форм, каждая с которых используется для определенного вида работ.

В зависимости от формы существуют такие виды:

Самый распространенный, известный всем вид — спиральные . По сути это стержень, цилиндроподобной формы, а по бока одна или две спиральные канавки (собственно из-за них и убирается стружка). В свою очередь спиральные сверла имеют свои подвиды:

  • повышенной точности, зачастую выбирают мастера, чтобы идеально, до миллиметра сделать отверстие;
  • классические, те самые, цилиндрической формы, которые распространены, как среди профи так и среди обычных пользователей;
  • узкого применения, его спиральная канавка завернута влево, а не в право. Используют его в тех случаях когда нужно что-то высверлить.

Конусное ступенчатое сверло. В отличи о цилиндрического может делать отверстия разного диаметра. Используется для создания новых или расширение имеющихся отверстий.

Плоское сверло . Выходя из названия — рабочая поверхность данного типа плоская. Главный минус: из-за своей плоскости стружка автоматически не убирается, приходиться убирать вручную. К тому же данным сверлом не сделаешь большие отверстия. Но несмотря на огромные минусы, они пользуются спросом, так как очень дешевые, нечувствительно к перекосам во время сверления.

Корончатые сверла, имеют разную форму цилиндров, но верхняя часть лишена основы и по бокам покрыта зубцами, которые изготовлены из твердого сплава или же покрыты алмазным напылением. Применяются для создания отверстий разного диаметра.

Следующие виды отличаются тем, что созданы специально для твердого металла, тогда как предыдущие для металлов с высокой плотностью не подойдут — сломаются.

  • Кобальтовые . Можно спутать со спиральным, так как оно имеет также спиральную форму, но в отличие от него не имеет цилиндрической основы. К тому же этот вид благодаря кобальту имеет высокую прочность. Но также они и дорого стоят, потому не каждый может себе их позволит, перед тем как брать оцените трудность работы.
  • Твердосплавное. Обусловлены наличием твердосплавной пластины на режущей части, за счет это оно может сделать отверстия в довольно плотных металлах.

Это факты, которые могут сказать форма и строение сверла, но цвет также имеет значение:

  • Редко встречающиеся, но все же существующие ярко-золотистые сверла . Такой цвет говорит о наличии в сплаве самого твердого металла на планете — титана. Что само собой подразумевает о качестве детали и ее прочности и ценности.
  • Светло-золотой цвет говорит, что изделие пришло специальную термическую подготовку. Не такое прочное и дорогое как ярко-золотое, но цена на него довольно высока, не каждый сможет себе позволить.
  • Сверло черного цвета обрабатывается перегретым паром, за счет чего повышается его прочность. Золотая середина цены и качества.
  • Серый или металлический цвет — самые обычные и низкокачественные сверла

Решите для какой задачи вам нужно сверло (какой материал нужно просверлить, какой диаметр отверстия), уже от этого можно опираться. Теперь уж вы точно не возьмете кобальтовое сверло, что сделать малое отверстие в тонком листе железа или же наоборот.

Также роль может сыграть производитель, сверла могут быть идентичные, но от разных фирм, в таком случае выбирайте производителя которого знаете или с которым имели дело.
Чтобы определить рабочий диаметр, посмотрите маркировку, так как на изделиях до двух миллиметров она вовсе не ставиться, от 2 до 3 мм ставиться лишь знак компании, а на изделиях от 3 мм маркируют и производителя и рабочий диаметр, потому на это стоит обращать внимание.

Разнообразие сверл по каленому металлу — огромное, потому выбирать, искать на форуме какое лучше, нет смысла, все зависит лишь от двух вещей: задачи которую нужно выполнить и размером вашего бюджета на покупку.

Какие лучше сверла по металлы (видео)

Сверление металлических изделий – операция, отлично знакомая домашним мастерам. Однако этот процесс лишь с первого взгляда отличается простотой. Для успешной работы необходимо понимать, какими сверлами лучше пользоваться и как выбирать качественную продукцию. Как подобрать сверло по металлу, чтобы оно не затупилось и не сломалось? Множество вопросов, которые необходимо учитывать перед покупкой. Далее разберем виды сверл по металлу, их классификацию, маркировку, обозначения, а также приведем фото сверл по металлу каждого типа.

Расшифровка маркировки

Прежде чем разобрать, какие бывают сверла по моделям, следует обратить внимание на маркировку. На обозначение в первую очередь оказывает влияние диаметр. Для тонких изделий маркировка обычно не предусмотрена, обозначатся начинают изделия от 3 мм. При увеличении толщины возрастает количество информации – классы точности, производители и т.п.

Цифро-буквенное обозначение расшифровывается просто. По традиции отечественные изделия начинают обозначаться с буквы P , то есть быстрорежущая сталь. Следующая цифра обозначает процентное соотношение вольфрама. В последующих цифрах и буквах заключены дополнительные компоненты и их количество. Так, K – это кобальт, M – молибден. Чем большее количество включено элементов, тем лучшие характеристики (температурная, механическая нагрузка) имеет сверло.

Импортные изделия маркируются так – DIN и HSS .

DIN обозначаются многоцелевые инструменты, подходящие для обычного и глубокого сверления. Обладают различными покрытиями, с легкостью распознаваемое по цветам.

HSS имеют различия в буквах, идущих после аббревиатуры. G – говорит о наличии инструмента, способного справляться с углеродистой, легированной сталью, обработает чугун, алюминий, медный сплав. E – инструмент, справится с легированными/углеродистыми сталями, а также кислотостойким и нержавеющим металлом.

Титановые свела имеют обозначение HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. Для них любой приведенный выше металл будет не помехой.

Сверла для бытового применения

Все типы сверл по металлу можно разделить на сферы применения. Так, можно выделить бытовое и промышленное использование. Второе направление предполагает использование в специализированном оборудовании – станках. Обычные также могут быть задействованы в станочном оборудовании, но наибольшее распространение получили в переносном электроинструменте.

Сверло по металлу, каким все привыкли его видеть. В основном изготавливается из быстрорежущей стали НSS, Р6М5. Иногда можно найти наиболее качественные из стали марки P18. Сейчас эту сталь практически не применяют, но если оно вам попалось, то это качественный вариант.

Маркировка сверл по металлу этого типа предполагает наличия следующих модификаций: P9, P18, P9K15. Буква P обозначает изготовление из быстрорежущей стали. Цифры определяют процентное соотношение вольфрама в составе инструмента. Последующие буквы и цифры определяют наличие и количество легирующих веществ. К примеру, K6 означает, что сплав содержит 6 частей кобальта, способствующего теплостойкости. M4 – наличие 4 частей молибдена.

С коническим хвостовиком. Чаще всего предназначаются для сверлильного станка. Хвостовик выполняется в форме конуса, так называемого Конуса Морзе, который обжимается в патроне. Существуют модели дрелей, которые поддерживают подобные разновидности инструмента. В этом случае они просто вставляются в дрель без использования патронов. Подобные модели дрелей являются тихоходными. Если необходимо провести сверление отверстий большого диаметра (от 23 мм), то их просверливают подобными моделями.

Маркировка схожа с обычными спиральными. Цифро-буквенное обозначение формирует наличие компонентов и их соотношение.

Классификация сверл по металлу предполагает и эту разновидность. Они предназначены для создания отверстия большого диаметра. Обладают схожестью с коронками для работ по бетону, но без твердосплавных элементов на зубцах. Производятся из стали НSS. Обладает частыми зубьями. Отлично подойдут для создания отверстий более 30 мм в диаметре. Но подходит лишь для тонкого металла.

Корончатые модели, имеющие диаметр меньше 2 мм, не имеют маркировки, свыше 3 мм указывается марка и толщина. При больших размерах указывается информация о производителе, составе стали и иных характеристиках. Все данные можно найти на упаковке.

Ступенчатого типа (конические). Этот вариант подробно рассматривали . Широкое распространение получили относительно недавно. Диаметры отверстий также могут получаться значительные. Однако можно создавать и небольшие. Инструмент имеет универсальные характеристики и возможность сверления от 6 до 30 мм.

Отличительной чертой является то, что возможно использовать лишь с листовым металлом толщиной до 2 миллиметров.

Центровочные. Подробно также рассматривали . Необходимы для центрирования точек создания отверстий заготовок перед началом сверления. Разобраться с обозначениями поможет нижеприведенная таблица.

Твердосплавные модификации. Используются для обработки прочного металла, в том числе прошедшего . В этом случае помочь сможет только этот вариант. Наконечник обладает твердосплавной пластиной – сплав BK8 (победит). Подобные инструменты получили широкую известность при сверлении бетона. Однако в отличие от бетонного аналога для металла имеет угол заточки острый односторонний. Это обеспечивает возможность эффективно обрабатывать металл.

Имеет место только одна проблема – редко встречаются в продаже.

Существует и такая, нечасто встречающаяся в продаже, модификация сверл. Применяются для высверливания сломавшихся болтов, винтов, которые невозможно удалить обыкновенной моделью.

С повышенной точностью. Используются в работах с повышенными требованиями к точности. Маркировка сверла такого типа содержит обозначение А1, В1. Это обозначения класса точности.

Подробно рассматривали в статье . В последнее время получили широкое распространение и продаются повсеместно. Имеют повышенную стойкость, позволяют обрабатывать особо твердые детали. Чем же отличаются кобальтовые сверла от обычных? Чаще всего маркировкой. Например, наличие надписи P6M5К5 свидетельствует о наличии кобальта в составе, об усиленной структуре. Стоимость в несколько раз больше, чем у обычных.

С титановым покрытием. Определить легко по желтому цвету. Это как раз напыление нитрида титана. Часто возникают споры по поводу прочности кобальтовых и титановых сверл. Однозначно можно сказать, что кобальтовые значительно прочнее. Наличие титанового покрытия обеспечивает режущие кромки защитой больше от ржавчины, чем от процесса стирания.

Сверла, используемые в станках

Помимо всем известных модификаций существуют варианты, которые известны лишь в узком кругу специалистов, связанных с профессиональной металлообработкой.

Сверла с напаянными пластинами. Позволяют обеспечить увеличенные характеристики износостойкости во время обработки особо прочных металлов. К тому же экономически целесообразны во время обрабатывания больших отверстий, т.к. цена существенно ниже твердосплавного аналога или со сменными пластинами.

Используются для обработки деталей в массовом/серийном производстве. Отличаются быстрым процессом смены пластин, что существенно упрощает работу операторов, т.к. сверла не требуется перетачивать и снова устанавливать. Применяются при обработке глухих отверстий, имеющих плоское дно, а также при невысоком требовании к точности обработки.

Для глубокого сверления. При обработке отверстия до 100 мм могут использоваться следующие модификации.

  • Предпочтительны во время сверления на станке, имеющего горизонтальную компоновку шпинделя (токарный станок, обрабатывающих центр). Использование подобных сверл – передовая технология создания глухого отверстия.

  • Относится к устаревшим методам создания глухих отверстий. Точность обработки может достигать девятого класса, а чистота поверхности от 0,1 до 3,2 Ra микрон.

Это основные типы сверл, которые используются в быту и промышленности. Имеются также универсальные варианты, которыми можно обрабатывать любые поверхности. С существующими разновидностями сверл по другим материалам можно ознакомиться в статье « ».

Скачать ГОСТ

Сверла по металлу – виды и классификация

Сверлением металлических поверхностей и заготовок, занимался, пожалуй, каждый настоящий мужчина. На первый взгляд может показаться, что сверление является очень простым процессом, который не требует каких-нибудь уникальных знаний или чего-то еще особенного. Однако, это только на первый взгляд. Ведь в каждом отдельном случае нужен подходящий тип сверла, знать как его правильно применить и что нужно сделать для того чтобы выполнить свою задачу. Поэтому, для этого каждому, кому это необходимо, нужно знать как правильно выбрать сверло по металлу в магазине, на что обращать внимание при покупке, и как, собственно, им работать.

В первую очередь, рассмотрим виды сверл по металлу – какими же они могут быть, и почему существует столько разновидностей? Конечно, сверла классифицируются в зависимости от задач, в которых они используются, что ж, давайте посмотрим.

Цилиндрические спиральные сверла

Классический тип сверла, который сразу представляется каждому из нас после того, как слышите слово «сверло». Данный тип имеет привычную спиральную форму, и такие сверла чаще всего применяются в бытовых нуждах. Изготавливают цилиндрический тип сверла, как правило, из быстрорежущей стали, марки HSS или Р6М5. Реже, стали встречаться сверла, изготовленные из марки стали Р18 – это очень качественная сталь.

Все по причине того, что данную марку стали использовали еще во времена СССР, поэтому сверла данного типа найти очень трудно. Из нового ассортимента, сверла данного качества производятся лишь на территории Белоруссии, поэтому если во время покупки нет информации о материале сверла (вряд ли такое может быть конечно), обратите внимание на страну-производителя.

Конические сверла

Данные сверла, чаще всего используются на специальных, узкопрофильных сверлильных станках. В таком сверле, его хвостовая часть выполнена в форме конуса (известен такой конус еще, как конус Морзе 1-5). С помощью данного конуса сверло устанавливается в станок. Конечно, данный тип сверла может быть использован и в электрической дрели, однако если та в свою очередь имеет специальное крепление, имеет двуручную конструкцию, и поддерживает работу с данными типами сверл. Другими словами, такое сверло зажимается в дрель без патрона.



Отличаются электрические дрели с коническим сверлом своей тихоходностью, и удобством в работе за счет двух ручек. Собственно, назначение таких типов сверл просто – они необходимы для проделывания крупный отверстий, включая даже такие размеры, как 23-25 мм, и так далее. Как мы уже и говорили, далеко не все типы дрелей подходят под работу с данным типом сверла, поэтому, среди самых известных, качественных и подходящих дрелей, стоит выделить две марки – это дрели компании R ebir, и дрели фирмы Bosh . Опять же, при покупке дрели, стоит поинтересоваться о том, подходит ли данное устройство под ваше содержимое.

Корончатые сверла

Необходимы для проделывания достаточно больших диаметров, хотя на самом деле, по внешнему виду ничем не отличаются от предыдущего типа конического сверла. Единственное различие, по которому данные сверла вообще отличаются между собой – это диаметр проделываемых отверстий. Если используя конический тип, можно проделать отверстие лишь до 30 мм, то используя корончатые сверла, можно проделывать отверстия свыше 30 мм. Кроме того, что данное сверло используется для сверления металла, его также можно использовать для проделывания отверстий в бетоне, но только при условии, что сверло сделано не из быстрорежущей стали класса HSS , а из твердосплавных напаек.



Среди особенностей в работе с данным типом сверла, нужно помнить, что оно подходит только для проделывания отверстий в тонких листах металла, до 10 мм. Для более толстых заготовок, используются также корончатые сверла, однако изготовленные из твердосплавных напаек.

Ступенчатые сверла

В последнее время, распространение начал набирать достаточно интересный тип ступенчатого сверла. Основной задачей данного типа сверла является проделывание достаточно больших отверстий. Но, в отличие от остальных видов сверлильных насадок, в данном случае ступенчатое сверло является универсальным – с его помощью также можно проделывать и небольшие отверстия необходимого вам диаметра.

Собственно, и название данное сверло получило потому, что имеет ступенчатую конструкцию. Так, оно имеет несколько ступеней, с определенными диаметрами. Например, если вам нужно проделать отверстие, диаметром 14 мм, вы вставляете сверло в дрель, начинаете им работать, в первую очередь, делая отверстие в 8 мм, затем в 10, 12 мм, и только потом проделаете отверстие, необходимым диаметром в 14 мм.



Единственным, существенным недостатком данного сверла является проделывание отверстия в листовом металле, толщиной, максимум 2 мм. Все это потому, что толщина каждой ступени такого сверла имеет такую толщину, поэтому проделать отверстие, например в 6 мм уже не получится. Но, в то же время, такая конструкция является преимуществом данного вида сверла, ведь для работы с тонким листовым металлом, понадобится всего одна такая насадка – не нужно носить с собой целый набор сверл, плюс не нужно снимать и надевать каждый раз новое сверло. Вот такое уникальное и специфическое сверло существует сегодня.

Сверла из твердых сплавов

Не сложно догадаться, что сверла из твердых сплавов необходимы для работы с крепкими металлами и большими толщинами. Известным составляющим компонентом данного сверла, является вещество «победит» - или же, официальное его название, сплав ВК8. Кроме того, что такие сверла изготавливаются из высококачественных и твердых сплавов, они имеют еще особенную конструкцию, а именно – угол заточки. Так, он имеет одностороннюю и острую поверхность, в отличие от остальных типов сверл. Это позволяет сверлу более тщательно «вгрызаться» в поверхность металла, и просверливать его более легко. Причина, по которой данная форма не используется в других видах сверл это потому, что низкокачественные сплавы будут лопаться, перегреваться, а сверло ломаться.





Левосторонние и кобальтовые сверла

Коротко говоря о левостороннем типе сверла. Собственно, оно практически ничем не отличается от обычного сверла, кроме одного. Представьте ситуацию, в которой у вас отломалась головка болта или винта, а выкрутить его из какой-нибудь поверхности нужно. Используя обычное сверло, вы заметите, что болт будет вращаться, и высверлить его не получится. Поэтому, в таких случаях используются именно левосторонние сверла.



Говоря о кобальтовых сверлах, стоит отметить, что они несколько прочнее обычных сверл, и отличить их можно только по маркировке. Так, маркировка Р6МК5 свидетельствует о том, что в составе сплава сверла, присутствует и кобальт. Отличаются такие сверла не только качеством, но и ценой.

Удлиненные сверла

И, конечно же, нельзя не сказать об удлиненных сверлах. Пожалуй, вы уже догадываетесь, что необходимы такие сверла в случае, когда необходимо проделать отверстие в более толстом металле или листе. Не стоит думать, что такие сверла имеют очень большую длину, нет. На самом деле, они немного длиннее обычных сверл, и кроме этого имеют несколько повышенную прочность, так как работа с более длинной насадки требует значительных перегрузок, которые необходимо выдержать сверлу (нагрев, сопротивляемость и пр.).



Собственно, о стандартах сверл по металлу, можете узнать из данной таблицы. Стандарт ANSI является международным, европейским стандартом, аналогом ГОСТ (расположен ниже).


Еще статьи из раздела:

-

-

-

-