Как готовить раствор в бетономешалке. Самостоятельное приготовление бетона. Ручной способ замешивания бетона

Каждый, кто хотя бы раз замешивал смесь, знает насколько трудоемкий, физически трудный и длительный этот процесс. Раствор для качественного выполнения работ должен быть однородной и правильной консистенции. Поэтому и замешивать его приходится долго и тщательно.

Бытовые портативные смесители существенно упрощают работу и экономят время. Как пользоваться бетономешалкой? Казалось бы, что в этом нет ничего сложного – обычное ручное или электрической .

Это не совсем так поскольку есть определенные правила эксплуатации данного агрегата и их следует выполнять в целях безопасности и для того, чтобы прибор прослужил дольше. Вне зависимости от марки, модели и производителя.

Что такое консервирование смесителя и как правильно это
Основные неисправности и причины их возникновения

Как работает устройство

Бетономешалка на протяжении долгих лет используется строительными бригадами на объектах, заменяя физический труд, экономя время.

Внешний вид устройства напоминает большую бочку (барабан) под незначительным уклоном в раме (каркасе) с раскрытым верхом.

Привод агрегата бывает ручного типа или электрического.

Количество разновидностей огромное. Все типы относятся к определенному классу по принципу .

Самая простая и популярная модель со встроенными, внутри барабана лопатками. Именно они смешивают компоненты, входящие в состав бетонной смеси.

Основные правила работы со смесителем

Специализированные строительные магазины предоставляют много марок бетономешалок для использования в повседневных нуждах. их довольно тривиальная. Принцип смешивания чаще всего гравитационный, в ход приводятся за счет ремней передач либо же зубчатого венца к электродвигателю. Потребляемая мощность аппарата составляет 700ВТ.

Объем барабана составляет в среднем (по стандарту)160 литров. Масса Бетонной смеси вырабатывается в нем по шаблонным меркам – это 2/3 части от всего содержимого, что равняется 100 литрам готового бетона. Как бетономешалкой пользоваться домашних условиях?

Ответ очевиден и прост – строго по инструкции. Нарушение этих правил и требований чревато уменьшением срока эксплуатации или вовсе выходом из строя.

Инструкция по изготовлению бетонной смеси в домашних условиях

Подключение

Прежде чем приступить к пользованию бетономешалкой , определите местоположение тройника подачи электрического тока. Оно должно быть безопасным, подключитесь к сети. Если бетономешалка бензиновая, залейте его, проверьте плотно ли закрыта крышка бака. Строго соблюдайте меры безопасности.

Установка аппарата

Бетономешалку следует установить на ровной и твердой горизонтальной поверхности.

Вблизи места использования бетонной смеси на строительной площадке.

Крепко зафиксируйте аппарат и тормоза проконтролируйте на каждом колесе в отдельности.

Стабилизирующий замок установите в положенном месте.

Перед началом процесса замеса проверяют бентоносмеситель при нулевой загрузке. И только лишь после этого начинают под нагрузкой.

Подъем емкости

Угол уклона барабана по горизонтали, во время перемешивания, должен составлять около 35 градусов. Отведите емкость в нужную позицию, зафиксируйте ее.

Приготовление бетона

Загрузку и (или) выгрузку компонентов смеси необходимо производить исключительно при обращающемся барабане. Иначе может выйти из строя.

Чтобы приготовить бетонную смесь, необходимо налить часть воды, следом всыпать цемент затем последовательно добавлять: песок, щебенку или гравий.

Переведите реле управления скоростями на наименьшую. Изначально машина должна поработать при небольших оборотах, чтобы песок, щебенка или гравий с цементом перемешались до однородной массы.

Потом переключайтесь на средние обороты. Влейте остальную часть воды. Жидкость заливайте ведром, а не шлангом (он может попасть во внутрь и его затянет).

Пуск бетоносместеля при выключенном барабане запрещен! Загрузка барабана устройства, согласно , производится вручную.

Завершение работы

Бетонная смесь,готовая к применению должна быть гомогенной (однородной), средней консистенции. Выгрузка выполняется при вращающейсяемкости (барабана). Немного расслабьте фиксатор, наклоните горловиной вниз. Бетон сам вытечет в подготовленную для него емкость. После выгрузки содержимого барабан перемещается в загрузочное положение для повтора цикличности.

Очистка машины

Кое-какие владельцы смесителей пренебрегают этой процедурой. Этого делать не стоит потому как такое отношение к аппарату сказывается на его работоспособности и производительности. После завершения , барабан обязательно чистится. Для этого его следует перевернуть вверх дном и промыть водой. Если этого вовремя не сделать внутри машины бетон застынет и достать его оттуда будет просто невозможно.

Этот шаг обязательный, выполняйте его предельно аккуратно. Не стучите по барабану металлическими предметами с целью отбить прилепившиеся к его поверхности остатки бетона.При мытье машины, электричество нужно отключить. Старайтесь мыть так, чтобы вода не попадала во внутрь электромотора. Накройте его целлофаном или другим материалом перед помывкой.

Смазка пары шестерней и зубчатый венец для предотвращения преждевременного износа категорически запрещается.

• При работе с цементом надевайте респиратор пред тем, как распечатать мешок. Не снимайте его до окончания работы. Так вы защитите органы дыхания от проникновения в них цементной пыли.
• Портативные смесители подключаются к сети с помощью особого проводного кабеля. Не во всех моделях он присутствует в комплектации. Вместо него машина оснащена вилкой и коротеньком проводе.
• Работа смесителя носит циклический характер: загрузка компонентов в машину, перемешивание содержимого, выгрузка готовой бетонной смеси, полная остановка мотора.
• Включать машину в электросеть нужно при положении горловины барабана – вертикально. Загрузка компонентов производится при обращающемся барабане. Компоненты засыпаются руками. Лопатой и прочим инвентарем этого делать не рекомендуется поскольку есть вероятность поцарапать окрашенную поверхность бака, а значит его придется потом закрашивать.
• Все компоненты согласно технологии, должны засыпаться в машину по вытекающей очередности: часть воды, цементный песок, строительный песок или обычный, гравий или щебенка, оставшаяся часть воды.
• Если очередность будет нарушена, тогда песок либо цемент просто налипнут на поверхность барабана. Равномерно смесь машине перемешать не удастся. А значит консистенция бетонной смеси будет нарушена.
• Проследите, чтобы угол наклона барабана по горизонтали был не больше, и не меньше 30 градусов. Это требуется инструкцией согласно расчетам, технологии и исследованиям.

Уменьшение угла наклона повышает качество перемешивания, но уменьшает его объемы. Увеличение – увеличит объемы, но зато уменьшит качество перемешивания компонентов.

• Не перегружайте барабан по максимуму. Лучше произведите несколько циклов подряд. Так вы увеличите срок службы аппарата. В инструкции к использованию устройства весовая норма загрузки компонентов указывается всегда. Не пренебрегайте этим требованиям.
• Оптимальное время приготовления готового раствора или одного цикла составляет примерно 3 минуты. Если время добавить до 4 минут бетонная смесь попросту центрифугируется, что негативно скажется на ее качестве.
• Корпус двигателя аппарата ни в коем случае нельзя ничем накрывать. Иначе вы нарушите систему охлаждения. Что повлечет износ узла. При перегревании электродвигателя тепловое реле в автоматическом режиме отключит машину и остановит машину. Включить снова ее можно будет после того, как мотор немного охладится.

Как правильно пользоваться бетономешалкой – видео ролик, прикрепленный к материалу, покажет все на наглядном примере:

Что такое консервирование смесителя и как правильно это сделать

Если в ближайшее время его использовать не придется, его нужно обязательно законсервировать, то есть:

• Очистить от бетона и загрязнений
• Тщательно протереть барабан
• Устранить неисправности
• Заменить поврежденные крепежные элементы
• Подкрасить, если потребуется
• Поставить инструмент в сухое помещение

Старайтесь бережно и аккуратно обращаться с портативным бентоносмесителем, ион прослужит вам долгое время.

Основные неисправности и причины их возникновения

Главной причиной по которой вызывается мастер для ремонта – это износ или выход из строя расходных элементов:

• Клиновый ремень (пасик)
• Ручейковый
• Кнопки привода
• Шестеренки

Все, кто имели дело и знают дело с подобным оборудованием, знают его принцип работы, наверняка знают.

При должном уходе за инструментом чугунные зубчатые венцы и подшипники опоры из строя выходят или изнашиваются намного реже.

Правильный уход за бетономешалкой портативного типа – это профилактический мелкий ремонт и бережное обращение с инструментом.

Бетономешалка или бетоносмеситель уже вот не первый год работает на крупных строительных площадках, заменяя массу рабочих и экономии время.

Внешне это оборудование напоминает крупную бочку с открытым верхом, которая поставлена на раму под небольшим наклоном. Привод оборудования может быть и автоматическим, и ручным.

Существует масса различных типов бетономешалок – их классификация зависит от принципа работы бетоносмесителя. Самым простым и пользующимся вариантом считают бетономешалку со специальными лопатками внутри чаши, которые перемешивают смесь.

Есть и другие типы техники, которые применяются в случае необходимости получения однородных составов: лопатки внутри чащи движутся, периодически помешивая смесь.

Даже если вы купите электрическую бетономешалку, главное, правильно настроить оборудование, поскольку от движения лопастей зависит фракция бетона.

Как работать с бетономешалкой – простые правила для работы

Строительные магазины предлагают большое количество моделей бетономешалок для бытовых нужд и строительства в условиях частного домовладения. Все они достаточно просты, используют гравитационный принцип смешивания (в подавляющем большинстве) и приводятся в движение с помощью ременной передачи или зубчатого чугунного венца от электрического двигателя. Средняя потребляемая мощность составляет около 700 Вт.

Все варианты моделей вполне доступны по стоимости. При правильной эксплуатации вопрос о том, как приготовить бетон в бетономешалке, успешно решается всеми моделями. При среднем объеме барабана около 160 литров выход готового бетона или раствора составляет стандартные 2/3 или около ста литров.

Но, как и во всяком деле, нужно знать, как работать с бетономешалкой. В первую очередь, выполняйте рекомендации руководства пользования. Не стоит изменять рекомендуемый угол наклона барабана. Выигрыш в увеличении объема будет «компенсироваться» ухудшением качества перемешивания и снижением однородности состава, увеличением времени на его приготовление и дополнительной нагрузкой на электродвигатель.

Для изготовления бетона цемент нужно высыпать непосредственно в емкость оборудования и добавить туда же песок, соблюдая пропорции, указанные на мешках с цементом. Приступив к работе, необходимо переключить реле агрегата на самые маленькие обороты. Изначально она должна в течение минуты поработать на небольшой скорости, до тех пор, пока цемент вместе с песком не станут одной массой, а затем нужно долить воды в определенном количестве и увеличить обороты.

Бетономешалка должна работать до образования однородной массы, то есть пока бетон не будет полностью готов. После этого ее можно выключить и использовать готовый продукт по назначению.

Полученная смесь по своей консистенции непременно должна быть средней густоты и однородной. Чтобы достать получившийся бетон, нужно немного опустить фиксатор бетономешалки, после чего бетон сам выльется в предназначенную для этого емкость.

Кроме того, для укрепления бетона можно дополнительно добавить в него щебень, который засыпается в самом конце замеса после добавления воды и получения однородной массы.

Важные замечания по эксплуатации

Чтобы понять, как пользоваться бетономешалкой, необходимо в первую очередь, изучить наши рекомендации. В итоге так и получается, что из-за незнания теряются деньги на ремонт.

Корпус двигателя накрывать нельзя, поскольку таким образом вы нарушите процесс охлаждения. Если двигатель перегреется, он автоматически «отключится» от работы. После того, как устройство остынет, вы сможете включать его заново. Но лучше этого не допускать.

Бережное отношение - вот что послужит «залогом» нормальной работы любой техники. Ни в коем случае не оставляйте после работы раствор внутри барабана, поскольку извлечь застывший цемент без причинения вреда устройству у вас вряд ли выйдет. Именно потому лучшим способом сохранения бетономешалки в ее нормальном состоянии - поддержка чистоты в периоды использования.

Для бетонирования больших объемов монолитных конструкций от 4м 3 и выше рекомендуется использовать товарный бетон, доставляемый на объект автобетоносмесителями с бетонных заводов. Это касается всех типов монолитных фундаментов (ленточных, столбчатых, свайно-ростверковых, плитных), монолитных цокольных этажей и монолитных перекрытий.

Если объем работ значительно меньше, то экономически целесообразнее приготовить бетон на строительной площадке. Как правило, самостоятельно приготовленный бетон укладывается в монолитные перемычки, армопояса, опорные монолитные колонны, несущие балки, монолитные межэтажные лестницы, крыльца, подпорные стенки и т.д.

Что нужно для замеса бетона?

Для приготовления качественного бетона на строительной площадке необходимо:

1. Бетономешалка 120 литра
2. Ведро 10 литров
3. Совковая лопата
4. Портландцемент М400 в мешках по 50 кг
5. Песок намывной или морской
6. Щебень гранитный фр. 5-20
7. Пластификатор Sika Sikament BV 3M, Cemmix CemPlast и т.п. в емкостях по 1 и 5л

Пропорции материалов для приготовления бетона

Правильные пропорции компонентов (Ц - цемент, П - песок, Щ - щебень, В - вода, PL - пластификатор) для получения бетона марки М300:

1 Ц : 2 П : 3 Щ : 1 /2 В : 1 /100 PL

Для удобства работы на объекте мы округлили и перевели объемные пропорции в ведра и мешки с таким расчетом, чтобы не уменьшать марочную прочность бетона. Стандартная фасовка цемента - это мешки по 50кг, что соответствует примерно 4-м десятилитровым ведрам. 1 мешок цемента 50кг = 4 ведра по 10 литров. Марка прочности цемента для приготовления бетона М300 должна быть не менее М400 (данная цифра указывается на мешке).

Технология приготовления бетона в бетономешалке следующая:

1. Добавляем песок и щебень в указанных выше пропорциях ведрами и перемешиваем в бетономешалке;
2. Добавляем цемент и продолжаем перемешивать;
3. В ведро наливаем воду и пластификатор в указанных в таблице пропорциях, перемешиваем и выливаем полученную смесь в бетономешалку и перемешиваем до готовности (не менее 60 сек). Перед использованием пластификатора, рекомендуем прочитать таблицу на емкости, т.к. дозировка может отличаться в зависимости от марки и производителя.
4. Укладываем бетон в опалубку с арматурным каркасом.
5. В конце рабочего дня промываем бетономешалку водой.

Пластификатор для бетона - зачем его нужно добавлять в бетонную смесь?

Преимущества использования пластификатора для бетона:

• Улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона без вибрации;
• Ускоряет набор прочности на 20%, тем самым снижая усадку и ползучесть бетона;
• Повышает марочную прочность бетона на 20-30% и его долговечность;
• Снижает потребность бетонной смеси в воде на 10-20% за счет сильного водоредуцирования;
• Сохраняет подвижность (живучесть) бетонной смеси до 2ч;
• Предупреждает возникновение трещин;
• Увеличивает сцепление с арматурой в 1,5 раза;
• Повышает водонепроницаемость до W6;
• Повышает морозостойкость до F300.

При заказе товарного бетона для всех наших объектов с завода, мы получаем высококачественный бетон М300 (B22,5, П4, W6) с суперпластификатором SikaPlast 3235. При приготовлении бетонной смеси на строительной площадке мы используем пластификаторы Sika Sikament BV 3M и Cemmix CemPlast.

Ошибки при приготовлении бетона на стройплощадке , которых следует не допускать.

1. Не следуйте советам, которых много в интернете, в т.ч. на канале YouTube - не добавляйте ПАВ (моющие средства: мыло, fairy и т.п.) - данный способ улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона, но снижает его прочность в 10-15 раз!!! Если наглядно сравнить - то пенопласт марки ПСБ-С 35 будет прочнее вашего бетона!
2. Также не добавляйте воду при бетонировании больше рекомендуемых пропорций, т.к. это тоже снижает прочность бетона в 1,5-2 раза.
3. Запрещается замешивать бетон вручную лопатами, т.к. таким способом не добиться качественного замеса бетонной смеси.

2015-07-25, 22:23

Подготовка бетономешалки к работе Установка бетономешалки Изготовление бетона в бетономешалке Изготовление раствора в бетономешалке Изготовление керамзитобетона в бетономешалке Изготовление подушки для тротуарной плитки Промывка бетономешалки

Бетономешалка — инструмент очень простой, однако при работе с ней есть много мелочей, способных заметно облегчить процесс.

О них и поговорим.

Больше всего неудобств в работе с бетономешалкой вызывает налипание раствора на поверхности емкости.

Налипает он как снаружи, от брызг, так и внутри, вследствие непромеса. Скапливается в пространствах между лопатками и на выходном сужении.

Самый простой, и как правило самый популярный, но в то же время и самый вредный способ удалить такие налипания — это обстучать бетономешалку молотком, после того как налипший раствор засохнет. И наверняка не ошибусь, если предположу, что 90% мешалок постоянно звенят под ударами молотков и кувалд.

И что в результате?

1. Вмятины на корпусе, которые потом ещё больше собирают раствор.

2. Оббитая фирменная краска, и как следствие, ржавчина.

3. Невозможность дочиста выбить засохший раствор, особенно в местах крепления лопаток к корпусу.

4. Неизбежное постепенное разрушение центрального опорного подшипника, и выход бетономешалки из строя.

Всего этого можно избежать, и работать в удовольствие этим инструментом очень долго, если перед началом эксплуатации емкость бетономешалки обработать антикоррозийным, водоотталкивающим составом.

Лучше всего для этих целей подходят автомобильный антикор, и силикон, продающийся в строительных магазинах. Одной такой обработки, хватает на 2-3 месяца непрерывной работы, после чего её можно повторить.

Автоантикор всё же лучше. Сначала я покрывал сужение силиконом, внутри и снаружи, но потом применял только антикор. Причём именно тот, которым делают после продажную подготовку в автосалонах.

К антикору, да и к силикону, практически ничего не прилипает, а что всё же зацепится, то легко смывается водой, зато у них самих отличная агдезия и износоустойчивость, что позволяет им долго держаться на поверхности, в чрезвычайно экстремальных условиях.

Отдельный вопрос по шестерёнке, а именно можно/нужно её смазывать, или нет.

Некоторые производители говорят об этом в инструкциях, но не все, а те которые говорят, прямо запрещают это делать, и вот почему.

Шестерёнка открытая, и при наличии смазки на неё налипнет гораздо больше мусора, даже относительно крупные галыши могут прилипнуть и попасть на зуб.

В результате вместо предполагаемой пользы, получится гарантированный вред.

Переходим к установке.

Правильная установка бетономешалки избавит Вас в дальнейшем от лишней суеты во время работы.

Мешалка — инструмент довольно тяжёлый, и постоянно вибрирующий, особенно при неполной загрузке, или приготовлении раствора.

На мягком грунте она норовит в него просесть, одной из своих трёх точек, и перекоситься, а на твёрдом основании — сместиться в ту или иную сторону. Поэтому бетономешалку сразу нужно установить твёрдо и фиксировано, но в то же время и мобильно.

То же касается и ванны, если Вы будете её использовать в качестве ёмкости для приёмки раствора. Кстати, старая железная ванна удобнее, чем квадратная строительная бадья.

Во-первых — её проще найти на шару, во-вторых — она легче, в третьих — её проще промывать, в четвёртых — из неё легче и чище вынимается раствор, нужно лишь немного подрихтовать края лопаты, т.е. сделать их чуть более скруглёнными.

Достигаются эти условия очень просто. Нужно сделать вот такие опоры:

Ещё одним обязательным условием, является твёрдая площадка с загрузочной стороны. Это может быть лист железа, или на худой конец, деревянный настил, на который будет насыпаться песок или ПГС.

С твёрдого основания их удобнее брать, что при больших объёмах очень важно. Если бетономешалка устанавливается на бетонной площадке, эта проблема отпадает.

Вопрос с пробкой для ванны решается тоже очень просто. Чтобы она не мешалась при выборке раствора, на доску прибивается кусок мягкой резины, и подводится к отверстию снизу. Легко закрывается, и легко открывается.

Вот теперь можно приступать к работе.

Изготовление бетона в бетономешалке.

По пропорциям у меня есть отдельный пост — , здесь же я покажу порядок загрузки ингредиентов, так как он очень важен, и рекомендую его обязательно соблюдать.

1. Заливается вода

2. Засыпается цемент, в результате чего получается цементное молочко.

3. Загружается ПГС.

Всё это делается в первом загрузочном положении.

Так как ПГС бывает очень разного качества, то промес контролируется чисто визуально. Следите, чтобы в массе бетона не оставалось комков.

Изготовление раствора в бетономешалке.

Порядок загрузки.

1. Заливается вода.

2. Засыпается пластификатор.

3. Засыпается цемент.

4. Загружается песок.

Работа производится во втором загрузочном положении.

Раствор промешивается гораздо дольше бетона, и более сильно липнет к стенкам, поэтому покрутить его нужно подольше.

Про керамзитобетон немного подробнее. Главное отличие в его изготовлении заключается в том, что молочко для него делается не только из цемента с пластификатором, в него добавляется и песок.

Просто воды для керамзитобетона берётся больше, чтоб даже после добавления песка, получалось относительно жидкое молочко.

Порядок работы следующий: молочко делается в первом загрузочном положении, в этом же положении засыпается половина от объёма керамзита.

Затем бетономешалка опускается в третье загрузочное положение, иначе керамзит не перемесится, в силу своей плавучести, а после того как всё перемесилось, поднимается во второе положение, и в мешалку добавляется половина оставшегося керамзита.

Когда и этот керамзит перемесится, поднимаем мешалку в первое положение, и досыпаем
остатки.

Вот так, частями, в результате получается полная бетономешалка керамзитобетона.

Промес контролируется, так же, визуально. Следите за тем, чтоб все зёрнышки керамзита равномерно покрылись плёнкой раствора, и весь он приобрёл серый цвет, без красных просветов.

Порядок загрузки.

1. Заливается вода.

2. Засыпается пластификатор.

3. Засыпается цемент.

4. Загружается песок.

5. Загружается керамзит.

Изготовление подушки для тротуарной плитки.

В бетономешалке можно делать как жидкие растворы, так и сухие смеси. Одной из них является подушка для тротуарной плитки, которая в мешалке получается гораздо лучшего качества.

Порядок загрузки.

1. Загружается песок.

2. Засыпается цемент.

Промывка — это важнейший момент в работе с бетономешалкой. Особенно она важна при изготовлении растворов с пластификаторами, отличающихся повышенной липучестью, поэтому поговорим об этом подробнее.

Как часто промывать? После каждого замеса при работе с раствором, и перед любым перерывом, при работе с бетоном. Ну и конечно же в конце рабочего дня.

Чтоб гарантировано не оставалось липучек, промывать лучше сильным напором, работающую мешалку, сразу после выгрузки.

Вода, оставшаяся в емкости после промывки, используется для следующего замеса. И вот тут возникает вопрос; как определить количество воды, оставшееся в мешалке после промывки, чтоб соблюсти пропорции.

Определяется оно следующим образом: в начале работы, после первого замеса, при котором Вы определитесь с количеством воды на замес (оно зависит от влажности ПГС или песка), заливаете это количество в выгруженную мешалку, в третьем загрузочном положении.

Затем прикидываете «на глаз», или замеряете расстояние от края воды, до края мешалки, и в дальнейшем, просто выдерживаете это расстояние для каждого замеса.

Замечу, что на промывку уходит меньше воды, чем требуется для раствора, и её приходится добавлять.

Важно! После окончания работы, нельзя оставлять бетономешалку, с водой от промывки внутри емкости, в загрузочном положении.

Оставлять на ночь её можно только опрокинув вертикально, чтоб всё что промылось, вытекло. Дело в том, что на стенках в большей степени остаются цемент и пластификатор, чем песок, а они схватываются и под водой.

В тех редких случаях, когда невозможно подвести водопроводную воду, промывайте мешалку, залив неё нужное количество воды, и крутите переводя из положения в положение.

Правда в таком случае труднее промыть наружную поверхность емкости, и приходиться это делать щёткой.

Желаю трудовых успехов в работе с таким полезным инструментом как бетономешалка

♦ Лежу на диване, смотрю телевизор — лафа.
Вдруг появляется стойкое ощущение, что где-то бухают без меня.
Так же лежу на диване, смотрю телевизор, но уже в ярости.

♦ -Изя и кто ты думаешь придумал праздновать это 8 марта?!
-Я знаю. Это Клара Цеткин и Роза Люксембург.
-И зачем это им было нужно?
-Я так себе думаю, что они торговали цветами.

Допустимая сумма от 10 руб. до 15 000 руб.

Перед тем как замесить бетон, пропорции которого будут указаны ниже, необходимо правильно выбрать составляющие. Если говорить в общем, бетон представляет собой смесь, в основе которой - всевозможные заполнители и цемент. Таким образом, в бетоне содержится гравий, галька, щебень, песок и цемент. Среди прочего могут использоваться специальные добавки по типу пластификаторов. Их задачей является придание бетону определенных свойств. Можно выделить главную характеристику бетона, которая заключается в прочности на сжатие. На основании прочности раствора после затвердевания он подразделяется на марки.

Состав бетона

Если вы задумались о том, как замесить бетон, пропорции которого будут указаны в статье, первоначально необходимо знать, что самая простая разновидность бетона состоит из цемента и крупного песка. Подобный раствор, как правило, применяется в роли подложки под основание здания. При этом в состав добавляется незначительное количество воды, чтобы раствор обрел плотность по типу мокрого грунта. Если есть необходимость приготовить более прочный бетон, предстоит применить в качестве заполнителя щебень, фракционность которого варьируется от 3 мм до 35 мм.

Подбор пропорций

Перед тем как замесить бетон, пропорции необходимо изучить. Для разных целей потребуется приготовить бетон разного состава. Например, если предполагается сформировать балясины, то, выбирая заполнитель, необходимо предпочесть тот, что обладает средней или мелкой фракцией. Это же касается заливки садовой утвари, элементов декора, а также ступеней. Самыми распространенными пропорциями для приготовления бетона считаются 1:3:6, что касается цемента, песка и заполнителя. Помимо прочего, необходимо использовать половину или одну часть воды, что будет определяться нужной текучестью раствора.

Если вы задумались о том, как замесить бетон, пропорции материалов должны быть учтены, но важно обратить внимание и на состав ингредиентов. Таким образом, если песок обладает более высокой влажностью, чем обычно, его предварительно следует просушить, так как он будет иметь более внушительный вес, чем тот, который потребуется для приготовления правильного раствора. Это же касается и гравия.

Пропорции для приготовления определенной марки бетона

Для того чтобы приготовить из цемента М400, необходимо будет использовать цемент, песок и щебень в следующей пропорции - 1:4,6:7. А вот для изготовления бетона марки М 150 будет необходимо подготовить все те же материалы, но в несколько другом соотношении, при этом цемента нужно использовать в количестве одной части, тогда как песок будет использоваться в объеме 3,5, а вот щебень следует применить в пропорции 5,7. Для приготовления бетона М200 будет необходимо подготовить перечисленные материалы в пропорции 1:2,8:4,8. Для того чтобы приготовить раствор марки М 250, нужно подготовить материалы в пропорции 1:2,1:3,9. Для приготовления раствора мастеру предстоит взять материалы в пропорции 1:1,9:3,7. Бетон марки получится, если использовать исходное сырье в пропорции 1:1,2:2,7. Бетон марки М 450 выходит, если применить соотношение 1:1,1:2,5.

Требования к составляющим

Перед тем как замешивать бетон, пропорции должны быть тщательно изучены. Но важно не только соблюсти правильное соотношение, но и учесть требования, которые предъявляются к каждой составляющей раствора. Например, если использовать цемент марки М 400, а не конструкция после затвердевания получится не столь прочной. В любом случае манипуляции с бетоном нельзя производить при температуре ниже 16 0 С. Если такая необходимость возникла, то нужно будет применить пластификаторы.

Перед тем как замешивать бетон, пропорции хорошо изучите. Важно обратить внимание и на состояние отдельных составляющих. Цемент, например, должен быть не только сыпучим, но и сухим. Не стоит покупать цемент, который имеет в составе комки или обладает повышенной влажностью. Не стоит приобретать товар, который не маркирован. Предпочтительнее приобретать цемент непосредственно перед началом проведения работ, так как в ходе хранения он способен набирать влагу и терять свои качества. Рекомендуемое время приобретения цемента - за 2 недели до момента начала работ.

Требования, предъявляемые к песку

Если вы задумались над вопросом о том, как правильно замесить бетон, пропорции для его приготовления можно увидеть выше. Нужно учесть и качество песка, который будет использоваться в работе. Применять для бетона предпочтительнее песок, фракционность которого варьируется от 1,5 до 5 мм. Рекомендуется использовать песок равномерного размера, в его составе не должно быть примесей. Следите за тем, чтобы в песке не было строительного мусора и растительных остатков. Наличие всех этих составляющих способно повлиять на После того как вы узнали, в каких пропорциях замешивать бетон, можно приступать к работам. Но не стоит использовать материалы, которые не были проверены на качество. Так, для надежности песок предпочтительнее пропустить сквозь сито. Рекомендуется для качественного бетона использовать речной песок, несмотря на то что он дороже по сравнению с тем, который называется овражным.

Заполнители

Если вас волнует вопрос о том, как замесить бетон, пропорции таблица поможет определить. Важно учесть еще и качество заполнителей. Именно они придают прочность бетонной смеси после застывания. Так, не стоит использовать обычную или которая имеет гладкую поверхность и не гарантирует сцепления с раствором. Рекомендуется использовать материал, который был раздроблен природой. Помимо прочего, применяется для приготовления бетона керамзит, который достаточно прочен, но вместе с этим обладает незначительным весом. Выбирая гравий, нужно руководствоваться фракцией в пределах от 8 до 35 мм. Более крупные фракционные элементы применяются на производстве, что происходит очень редко. В этом случае тоже важно учесть то, что в заполнителях должно быть наименьшее количество посторонних глинистых включений. Если есть необходимость, нужно освободить сырье от постороннего мусора. Важно выбрать такой заполнитель, которой обладает наибольшей шероховатостью. Это будет гарантировать высокое качество сцепления.

Дополнительные составляющие

Если вы задумались о том, как замешивать бетон в бетономешалке, пропорции, представленные выше, могут быть вами использованы. Важно учесть не только соотношение, но и необходимость наличия дополнительных компонентов. Среди них можно выделить известь. О ней будет сказано ниже. Необходимо использовать при затворении раствора воду хорошего качества. Она должна быть чистой, в ней не должно быть включений в виде кислот и щелочей. Недопустимо применять неочищенную или речную, озерную воду. Вода, пригодная для питья, может быть использована при приготовлении бетона.

Добавки

Если есть потребность в том, чтобы сделать бетон более удобным для укладки, можно применить в процессе замешивания состава известь. После укладки раствора, приготовленного с ее использованием, будет проще выровнять поверхность. Но стоит помнить, что известь способна помешать связке цемента с заполнителем, который содержится в составе, что может значительно повлиять на прочность. Таким образом, использовать известь или нет, нужно решить мастеру. Не стоит думать, что ее применение будет чрезвычайно сложно, её не нужно гасить самостоятельно. Взамен этого можно использовать готовую гашеную известь, реализуемую в магазинах строительных материалов.

В заключение

Перед тем как замесить бетон, пропорции (в бетономешалке они не отличаются) необходимо тщательно изучить. Это позволит получить качественный бетон, который после застывания будет отличаться высокой прочностью.