Материалы для гидроизоляции бетона. Для методов инъекции, проникновения и создания разделительного слоя. Инъекции в бетон для гидроизоляции. Инъекционные материалы Гидроизоляция стен методом инъецирования

Инъектирование - одно из основных направлений работы компании «Техно НОВО». Оперативно составим смету, заключим договор, а также профессионально проконсультируем по выбору необходимой технологии и материалов!

Самыми главными врагами для зданий были и остаются сырость, влага, грунтовые и осадковые воды. Изобретение и внедрение в 80-х годах прошлого века немецким концерном «MC – Bauchemie» метода инъекционной гидроизоляции несущих конструкций из различных материалов стало настоящим прорывом в истории строительства.

Преимущества инъекционной гидроизоляции

Инъектирование можно назвать панацеей от всех возможных негативных влияний капризной природы. Это самый эффективный способ сделать конструкцию влагонепроницаемой, долговечной и особо прочной при необычайной простоте технологии.

Применяемые ранее способы оградить строение от воды и влаги имели существенный недостаток. Да, они надежно закупоривали щели и трещины, а также стыки отдельных деталей, но не могли перекрыть доступ через поры самого материала.

Инъекционный же метод изоляции основывается на создании водонепроницаемой мембраны между агрессивной средой и самой конструкцией. Иначе говоря, при выполнении защитных мероприятий гидрофобный материал вводится либо внутрь несущей конструкции, либо в пространство между наружной поверхностью стены и завершающим покрытием. Гидрофобизатор заполняет собой все имеющиеся , прорехи и капилляры, а при застывании создает водонепроницаемый, но эластичный барьер.

По тому, какой состав будет применен при инъектировании, определяется степень жесткости защитной мембраны. Таким образом, изоляционный состав будет исполнять роль, не только гидроизолятора, но и армированного каркаса, а технология инъекционной гидроизоляции заменяет собой устройство внешней гидрозащиты.

Это дает возможность выполнения качественной изоляции конструкции, как в процессе основного строительства, так и при выполнении планового или аварийного ремонта не только жилых зданий, но и таких сложных конструкций как тоннели метро, системы канализаций, небольших бассейнов и огромных искусственных водоемов, и многих объектов промышленного назначения.

Несомненными преимуществами инъекционной гидроизоляции являются:

• Выполнение работ в любое время года не зависимо от температуры окружающей среды;
• Значительная экономия расходных материалов и рабочей силы, так как:
  • Инъектирование можно выполнять выборочно, только на участках, требующих изоляции;
  • Минимализация затрат времени и сил;
  • Выполняется без остановки основных работ по строительству;
  • Избавляет от земляных раскопок при изоляции участков, находящихся под землей;
• Методика позволяет создавать монолитный слой без стыков и швов;
• Устранение аварийных протечек под высоким давлением поступающего водного потока;
• Увеличение прочности фундамента здания;
• Возможность проведения ремонтных работ независимо от температуры окружающей среды и других катаклизмов погоды;
• Экологическая чистота материалов, позволяющая использовать метод при непосредственном соприкосновении с питьевой водой и в закрытых жилых помещениях;
• Различная скорость застывания в зависимости от желаемого результата.

Недостатками инъекционной гидроизоляции принято считать:

• Высокую стоимость материалов и оборудования;
• Особенности технологии выполнения.

Здесь требуются особые разъяснения. Себестоимость материалов и оборудования для инъектирования действительно на порядок выше других методов гидроизоляции. Но экономия на других параметрах сравнивает, если не снижает общие затраты.

Техника выполнения работ заключается в высверливании ходов для подачи гидрофобного состава по специальной методике. Так как здесь для получения желаемого эффекта требуются и знания, и опыт, то лучше этот процесс доверить профессионалам. Несмотря на кажущуюся простоту выполнения, самостоятельно можно допустить множество непоправимых ошибок.

К примеру ,

при выполнении инъекционной гидроизоляции пустотелой конструкции, полимерный состав может попасть в дренажную систему, если будет нарушена методика выполнения. Это в свою очередь может сделать невыполнимой герметизацию, или потребовать для исправления ошибки значительных дополнительных финансовых затрат.

Поэтому, чтобы избежать ненужных ошибок и дополнительных затрат доверьте этот процесс профессионалам. Поверьте, опытные специалисты смогут выполнить все необходимые работы качественно и в срок.

Технология инъецирования

Заполнение полостей и трещин методом инъектирования выполняется по двум вариантам, это:

• Подача гидроизоляционного состава самотеком, без давления. Для этого необходимы просверленные проемы под наклоном 40° по отношению к поверхности.
• Подача состава в шпуры под установленным давлением. Данная технология применяется при ликвидации течей в аварийных ситуациях, при ее выполнении значительно экономится время обработки конструкции.

На видео представлена технология инъекционной гидроизоляции:

Маленькие хитрости.

При вертикальных щелях заполнение начинается с нижних шпуров, затем постепенно заполняются верхние отверстия. Это необходимо для того, что бы на верхнюю часть потребовалось закачивать меньше состава.

На первый взгляд технология выполнения инъецирования не составляет особых сложностей, и может показаться, что достаточно приобрести или взять на прокат необходимое оборудование, а далее следовать инструкции:

• Тщательно очистить поверхности от старых материалов, грязи и пыли;
• Определить размеры площади инъектирования, и количество отверстий;
• Просверлить отверстия в отмеченных местах и под нужным углом;
• Вставить насадки, и закачать по ним изоляционный состав с помощью насосов, которые создают необходимое давление при подаче для быстрого заполнения бетона, кирпича или других материалов;
• После заполнения всех полостей и высыхания раствора нанести верхний слой отделочного материала.

На самом деле практика показывает, что процесс заполнения выполняется практически вслепую, поэтому без соответствующей квалификации и опыта в подобных работах сделать все правильно достаточно сложно.

Специалисты, прежде чем приступить к инъектированию, внимательно обследуют сооружение, корректируют типовые схемы и подбирают нужный вариант оборудования. Только так можно избежать лишних расходов и нежелательных ошибок.

Материалы для инъекционной гидроизоляции и область применения

Выбор материалов для инъецирования имеет серьезное значение. От этого зависит прочность изоляционной мембраны, степень адгезии и долговечность всей конструкции. Поэтому для инъектирования выпускается несколько видов различных по своим показателям составов, применяемых в разных условиях.

Эпоксидные полимеры

Этот вид наполнителей не терпит присутствия влаги, а тем более воды до своего затвердевания. Полимеризация их должна проходить только в присутствии сухого воздуха. Зато после застывания эпоксидные смолы создают надежный гидроизоляционный барьер, а также значительно повышают устойчивость конструкции к механическим повреждениям.

Акрилатные гели

Наполнители, созданные на основе эфира акриловой кислоты, являются самыми востребованными на сегодня материалами для инъекционной гидроизоляции, за счет своей плотности, равной плотности воды, акрилаты способны полимеризироваться в присутствии воды, и создавать за короткое время единое целое с материалом несущей конструкции, будь то бетон, кирпич или бутовый камень.

Преимуществом инъектирования акрилатными гелями является возможность регулировки сроков застывания. Такая способность позволяет в считанные секунды перекрывать большие течи с сильным напором воды.

Защитную мембрану этими составами можно создать как внутри несущего материала, так и на границе с грунтом. Такая методика одновременно укрепляет прилегающий к зданию слой грунта, что предотвращает его вымывание.

Гидроактивные вспенивающиеся материалы

Проведение инъецирования гидроактивными гелями по праву считается самым экономичным способом герметизации. Этот вид полимеров обладает способностью увеличиваться в объеме в несколько десятков раз при непосредственном соприкосновении с влажной средой, одновременно вытесняя всю имеющуюся воду.

За счет своих гидроактивных качеств, двухкомпонентные полиуретановые смолы способны проникать в самые незначительные пространства материла несущей конструкции, обеспечивая высокий уровень изоляции.

Добавление катализаторов к этой группе материалов позволяет регулировать время полимеризации, доводя его до нескольких секунд.

Цементно-песчаные составы

Смеси на основе цемента, щелочей, полимеров и морозостойких компонентов называют микроэлементами для инъектирования. Такие составы легко проникают в структуру строительного материала, заполняя все имеющиеся пространства, включая микротрещины и капилляры. Инъекционные микроэлементы сходны по своим характеристикам с каменной кладкой, поэтому они не только способны создавать водонепроницаемую мембрану, но и значительно улучшать структуру самой конструкции, будь то кирпич, бетон или другие материалы.

Материалы на основе силикатов и силоксанов

Специальные составы, основой которых являются силикатные вещества или силоксаны, обладают способностью взаимодействовать с основным строительным материалом на химическом уровне, превращаясь в эмульсию, отталкивающую воду. Их применяют как высокоэффективный горизонтальный барьер, способный предотвратить даже капиллярное всасывание влаги.

Материалы на основе силикатов и силоксанов быстро и легко проникают во влажные поверхности, что дает возможность с их помощью проводить гидроизоляцию толстых поверхностей с повышенной увлажненностью.

Область применения гидроизоляции методом инъектирования

Инъекционная гидроизоляция эффективна в таких случаях как:

• в конструкциях из бетона и железобетона;
• Заполнение силовых проемов, склеивание и восстановление несущей прочности бетонных строений;
• Изоляция усадочных швов и пустот в конструкциях из железобетона;
• Инъектирование силовых элементов при капитальном ремонте;
• Восстановление несущей способности ветхих фундаментов и подземных помещений.
• Заполнение трещин, прорех и капилляров в целях ликвидации аварий, связанных с проникновением сильного напора воды в кирпичные, бетонные или каменные конструкции;
• Изолирование холодных швов в конструкциях из железобетона;
• Ремонт и гидроизоляция деформационных швов;
• из кирпича или бута, а так же выполнение внутренней изоляции для исключения капиллярного подсоса;
• Изоляция стен, пола и потолка в заземленных конструкциях;
• Усиление несущих перегородок из бетона;
• Усиление старых ветхих фундаментов.

С помощью инъецирования можно сделать непроницаемой и влагоустойчивой любую конструкцию.

Инъектирование стен

Гидроизоляция стен постройки имеет особое значение для качества здания. Инъектирование стен можно проводить на момент строительства или во время капитального ремонта. Для стен отлично подходят полиуретановые и акрилатные составы.

Инъектирование фундамента

Для фундамента оптимальным вариантом являются цементно-песчаные наполнители или материалы на основе силоксанов и силикатов. Применение этих материалов позволяет легко выполнить грунтовую отсечку, горизонтальный барьер от проникновения капиллярной влаги и .

Инъектирование подвала

Гидроизоляция подвальных помещений методом инъецирования позволяет выполнить и , и внешнюю изоляцию, не тратя силы на демонтаж наружных покрытий и откапывание грунта.

Инъектирование трещин и швов в бетоне

Для бетонных строений инъектирование является незаменимым методом гидроизоляции. Это способ позволяет укрепить основание, эффективно , исключить дальнейшее разрастание трещин и проникновения через них воды.

Инъектирование кирпичной кладки

Введение гидрофобных составов методом инъектирования в кирпичные строения во много раз повышает качество постройки, гарантирует полную водонепроницаемость на фоне отсутствия препятствий для проникновения воздуха в помещения. Помимо этого инъекционная гидроизоляция кирпича значительно повышает прочность этого материала и его нечувствительность к механическим повреждениям.

Стоимость инъекционной гидроизоляции

Стоимость инъекционной гидроизоляции и срок выполнения работ по инъецированию в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности. Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации. Выберут самый оптимальный вариант гидроизоляции и посоветуют те или иные материалы для инъекционной гидроизоляции, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!

Здания из бетона и кирпича прочны, устойчивы, способны выдержать сильные механические нагрузки и перепады температуры. Но между плитами остаются стыки, в деформационные швы проникают грунтовые воды, а любая трещина в стене может стать источником течи. Гидроизоляция бетонного фундамента, каменной или кирпичной кладки позволяет предотвратить «потоп». С её помощью можно устранить имеющиеся протекания и, заделав щели в плитах, предотвратить появление новых.

Гидроизоляция инъецированием подразумевает восстановление цельности системы гидрофобным материалом. Во время работ делается инъекция полимера: вещество под давлением вкачивается внутрь разрушенной конструкции. «Вармастрой» применяет мощные насосы, безопасные для бетонных плит и кирпича. Преимущество метода - отсутствие необходимости выполнять ради инъектирования демонтаж конструкций.

«Вармастрой» проводит инъекционное восстановление:

• рабочих (холодных) швов;
• деформационных швов;
• микродефектов и щелей;
• вводов инженерных коммуникаций;
• узлов примыкания.

Подрядчик предлагает устройство отсечной изоляции. Все работы ведутся с использованием современных европейских герметиков.

Холодные швы

Залить все бетонные конструкции одновременно технологически невозможно. Между старым, уже застывшим, и новым слоем возникает молекулярное напряжение. Рано или поздно через рабочий шов начинает сочиться вода. Жидкость разрушает бетонную плиту и находящуюся внутри арматуру. В результате снижается прочность всего сооружения.

Места расположения дефектов:

• плоские или ребристые перекрытия;
• фундамент;
• колонны;
• балки.

Порядок установки изоляции:

• Рабочие штробят холодный шов.
• Чистят его от пыли и зачеканивают ремонтной смесью.
• Пробуривают отверстия для инъекционной смеси.
• Устанавливают пакеры.
• Герметизируют дефект пенополиуретаном, затем полиуретановой смолой.
• Убирают пакеры.
• Шлифуют проблемную зону алмазным инструментом.
• Обмазывают поверхность заделки герметиком.

Деформационные швы

Разрезы, предусмотренные строительной технологией, разделяют здание на «автономные» блоки. Такое разделение позволяет нивелировать нагрузку на несущие конструкции, предотвратить критическую деформацию постройки.

В полом пространстве может скапливаться стекающая вниз вода, а через щели - проникать грунтовые потоки. Со временем углубление растрескивается, перестаёт держать жидкость.

Порядок установки изоляции:

• Рабочие убирают старый шовный заполнитель.
• Послойно укладывают новый герметик.
• Зачеканивают полость ремонтной смесью.
• Пробуривают отверстия под углом к продольной линии.
• Устанавливают пакеры.
• Под давлением закачивают акрилатный гель.
• Убирают пакеры.
• Запечатывают отверстия гидрофобным составом.
• Поверх клеят ленту на эпоксидной основе.

Трещины

Микроразрывы в цементе или кирпиче быстро перерастают в щели, пустоты или бреши. Повышенная влажность только ускоряет процесс. Трещины образуются из-за неправильного проектирования постройки, чрезмерных нагрузок, сейсмических сдвигов, перераспределения веса верхних этажей.

Причины неконструктивных дефектов - общая усадка сооружения, сильные перепады температуры, разрушение внутренней арматуры. Такие щели не влияют на механическую прочность, зато служат источниками водных потоков.

Порядок установки изоляции:

• 1. Рабочие штробят трещину.
• 2. Чистят изолируемую поверхность, зачеканивают её ремонтной смесью.
• 3. Пробуривают отверстия под углом к основной линии.
• 4. Устанавливают пакеры.
• 5. По давлением подают в разлом пенополиуретан.
• 6. После застывания закачивают полиуретановую смолу.
• 7. Убирают пакеры.
• 8. Шлифуют примыкающие к дефекту зоны алмазным оборудованием.
• 9. Обмазывают поверхность герметизирующим составом.

Вводы коммуникаций

Вода, электрокабели, природный газ подводятся в здание посредством труб. В стенах здания проделываются отверстия, в которые вставляются стальные гильзы. Через негерметичные зазоры просачиваются сточные и грунтовые воды. Они застаиваются внутри помещения, провоцируют дальнейшее разрушение бетона. Расценки приведены за м2.

Порядок установки изоляции:

• 1. Рабочие расшивают узел сопряжения.
• 2. Заделывают пространство между стеной и трубой полимерным герметиком.
• 3. Зачеканивают место соединения ремонтной смесью.
• 4. Пробуривают отверстия вокруг ввода.
• 5. Устанавливают пакеры.
• 6. Под давлением вводят изолирующий состав - акрилатный гель.
• 7. Убирают пакеры.
• 8. Запечатывают отверстия ремонтным составом.
• 9. Обмазывают место работ гидрофобным веществом.

Узлы примыкания

Вода проникает и через стыки между:

• - стенами и горизонтальными плитами;
• - колоннами и полом или потолком;
• - проёмами или арками и перекрытиями.

В щелях накапливается вода, ещё ускоряющая разрушение. Чтобы предотвратить обрушение, микродефекты нужно герметизировать. Цена работ считается за м.пог.

Порядок установки изоляции:

• 1. Рабочие расшивают стык.
• 2. Зачеканивают его строительной смесью.
• 3. Устраивают галтель.
• 4. Пробуривают отверстия по обе стороны главной линии.
• 5. Устанавливают пакеры.
• 6. Герметизируют узел сначала пенополиуретаном, затем - полиуретановой смолой.
• 7. Убирают пакеры.
• 8. Заделывают отверстия.
• 9. Шлифуют поверхность и обмазывают её герметиком.

Отсечная гидроизоляция

В фундаменте влага накапливается под воздействием грунтовых вод. Она проникает внутрь, приводит к быстрому разрушению бетона, распространению грибка, микроорганизмов.

Порядок установки изоляции:

1. Рабочие сверлят по периметру, на расстоянии 100–120 миллиметров, отверстия. Угол подбирают в зависимости от фундамента.
2. Чистят поверхность от пыли.
3. Монтируют пакеры.
4. Под давлением подают внутрь инъекционный состав.
5. Убирают пакеры.
6. Заделывают отверстия гидрофобным веществом.

Следующие типы полимерных инъекционных составов применяются в строительстве для инъектирования бетона, трещин, кирпичной кладки, а также гидроизоляционной отсечки:

Полиуретановые смолы (PUR):

• для эластичной герметизации и заполнения сухих, влажных и водонасыщенных трещин, швов и стыков в надземных, подземных и инженерных сооружениях, в том числе в сооружениях питьевых вод
• для создания отсечной гидроизоляция от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам.
• для инъектирования бетона в закладываемые до его укладки в конструкции инъекционные шланги, предназначенные для герметизации рабочих швов в железобетонных конструкций.

• ргидроактивные полиуретановые смолы (пены) используются при большом поступлении воды внутрь конструкция, для устранения фильтрации и инфильтрации воды под значительным давлением.

Смолы (гели) на основе акрилата (A):

• для дополнительной наружной герметизации строительных конструкций, заглублённых в грунт (гидроизоляционной отсечки), посредством нагнетания геля по границе грунт-строительной конструкции.

• для уплотняющего и герметизирующего инъектирования трещин и пустот в кирпичной кладке и бетоне
• для эластичной герметизации и заполнения влажных микротрещин в бетонных и каменных конструкциях
• для создания гидроизоляционной отсечки от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам
• для консолидации грунтов

При производстве работ по ремонту повреждений и ремонте трещин и пустот в бетонных конструкциях, а также если ситуация требует радикального воздействия, когда влага, поднимаясь по капиллярам, пропитывает стены снизу вверх, из строительного арсенала извлекают инъекционные технологии.

Инъекционная гидроизоляция - это способ гидроизоляции, осуществляющийся закачиванием через подготовленные отверстия специальных составов в грунт, примыкающий к строительным конструкциям, конструкцию, или в швы и трещины строительных конструкций.

Такой способ гидроизоляции требует наличия специализированного оборудования и навыка производителей работ, является дорогостоящим.

Технология инъектирования

1. Просверливание отверстий
2. Установка и затягивание внутренних пакеров (соединительных элементов между насосом и конструкцией)
3. Установка обратного клапана на первом пакере и начало процесса закачивания состава
4. Как только закаченный материал начнет вытекать из соседнего пакера, на нем устанавливают обратный клапан
5. Прекращение инъектирования на первом пакере и продолжение процесса на втором (соседнем).

Расстояние между отверстиями и давление инъецирования назначают в зависимости от проницаемости обрабатываемого массива и вязкости инъекционного состава.

Гидроизоляция фильтрующих
поверхностей

Мембранное инъецирование заключается в формировании снаружи конструкции водонепроницаемой мембраны, которая исключает попадание воды в поврежденные подземные части здания.

Устройство инъекционной противофильтрационной завесы применяется в случае невозможности проведения ремонтных работ с внешней стороны конструкции, либо при наличии подвижных трещин, а также, в случае больших затрат, связанных с устройством гидроизоляции снаружи.

Для формирования водонепроницаемого покрытия по всей площади протекающей конструкции сверлятся отверстия в шахматном порядке с интервалом 30-50 см. Инъецирование проводят равномерно, перемещаясь с одной стороны в другую и снизу вверх.

Горизонтальная гидроизоляция стен

Восстановление горизонтальной гидроизоляции для защиты кладки стен от капиллярного подсоса методом инъектирования является эффективным и широко применяемым решением. Для создания горизонтального барьера внизу стены в два ряда делаются отверстия и прокачиваются инъекционным составом.

Гидроизоляция больших объемов кладки

Для инъектирования стен идеально подходят материалы с очень низкой вязкостью и большим временем твердения. Благодаря этому такие составы заполняют как швы кладки, так и пропитывают поры кирпича.

Гидроизоляция трещин в бетоне

Трещинообразование в бетоне является обязательным условием его усадки. Трещины могут появиться у бетона в пластичном или затвердевшем состоянии из-за внутренних напряжений, обусловленных температурными изменениями и изменением содержания воды.

Ремонт трещин
и заполнение пустот в бетоне

Наличие разных трещин отрицательно сказывается на несущих способностях сооружения. В поврежденных местах часто скапливается вода, через трещины влага попадает внутрь помещения, впоследствии она начинает увеличиваться.

Применение традиционных методов, как правило, не приводит к эффективному решению проблемы.

Одним из способов устранения таких проблем, является инъектирование трещин с помощью приклеиваемых пакеров, что повышает несущую способность и прочность конструкций путём заполнения пустот и склеивания конструкций в зоне образования трещин.

Цена на инъекционные материалы зависит от свойств состава. Подобрать инъекционные материалы для конкретных задач и рассчитать их стоимость помогут сотрудники компании «Гидрозо».

Мы предлагаем инъекционные материалы собственного производства

Компания «Гидрозо» производит смолы, гели, пены для инъекций на полиуретановой, акрилатной, силоксановой и эпоксидной основах, инъекционные смеси на минеральной основе. В линейке также представлены катализаторы, смывки, пластификаторы и прочие вспомогательные продукты для эффективного ведения инъекционных работ и модификации свойств составов.

Применение инъекционных технологий имеет ряд преимуществ:

• высокая адгезия и оптимальная нагнетаемость составов, позволяют тщательно герметизировать швы, пустоты, дефекты, полости;
• высокие физико-механические свойства конечных продуктов обеспечивают надежность решения;
• использование метода инъекции для гидроизоляции и ремонта возможно не только на этапе строительства, но и для ремонта зданий и сооружений, ранее введенных в эксплуатацию;
• можно решить любую задачу по гидроизоляции - в том числе при наличии напорных течей, пустот, различных видов трещин, в том числе при ведении реставрационных работ;
• инъектирование заглубленных элементов конструкций, например, фундамента, не требует откапывания снаружи;
• применяемые материалы экологичны, разрешён их контакт с питьевой водой;
• высокий сухой остаток в составе обеспечивает отсутствие усадки и высокую эффективность;
• долговечность решения позволяет значительно увеличить межремонтные сроки.

Применение инъекционных материалов для гидроизоляции и ремонта

Инъектирование используется для внутренних и наружных работ, таких как:

• силовое замыкание и герметизация влажных и сухих трещин;
• устранение течей;
• герметизация холодных и деформационных швов, узлов ввода инженерных коммуникаций;
• устройство капиллярной отсечки и противофильтрационной завесы;
• укрепление и консолидация грунтов и пород.

Материалы имеют положительный опыт применения на объектах транспортной инфраструктуры (развязки, мосты, тоннели, метрополитены и прочие сооружения), на гражданских и промышленных объектах (подземные паркинги, подвалы, технические сооружения, резервуары, бассейны) и др.

Инъекционные составы увеличивают срок эксплуатации конструкции, эффективно защищая её от негативных воздействий. Составы устойчивы к агрессивным средам и температурным перепадам.

Купить инъекционные материалы для самых разных задач можно на этом сайте

Купить инъекционные материалы для гидроизоляции компании «Гидрозо» достаточно просто. Сделать заказ можно несколькими способами:

1. Заполнить форму на сайте.
2. Позвонить или написать в главный офис «Гидрозо», расположенный в Москве, или в другие филиалы.

Для фасовки используется различная тара: вёдра от 1 до 25 кг; мешки 15 кг, 16 кг, 20 кг; канистры от 5 до 20 кг; банки по 1 кг.

Вся представленная продукция соответствует требованиям ISO, СниП, ГОСТ.

Гидроизоляция необходима для дополнительной защиты здания или сооружения от агрессивного воздействия воды. Если при строительстве были допущены ошибки, водоотталкивающий слой способен их устранить.

Суть инъекции состоит в нагнетании (закачивании) под сильным давлением современных гидрофобных материалов с помощью специального насосного оборудования.

Одно из главных преимуществ данного метода – это не нужно проводить демонтаж конструкции.

Основные виды услуг по инъекционной гидроизоляции:

Инъекция холодных (рабочих) швов бетонирования

РШБ (ХШБ) – это шов, возникающий при заливке (укладке) бетонной смеси с перерывами: в процессе укладки жидкого на уже засохший бетон.

РШБ наиболее уязвимое место бетонного сооружения. Со временем через РШБ начинает просачиваться вода, что ведет к разрушению материала и коррозии арматуры – от этого страдает целостность конструкций.

Типовые места расположение РШБ:

• Колонны
• Ребристые перекрытия
• Плоские плиты перекрытия и фундаменты
• Балки

Этапы работ:

1. Штробление/Расшивка РШБ;
2. Очистка и зачеканка РШБ ремонтным средством;
3. Бурение отверстий для инъекцирования;
4. Установка пакеров для инъекций;
5. Первичная герметизация РШБ пенополиуретановой пеной;
6. Вторичная герметизация РШБ полиуретановой смолой;
7. Сбивка пакеров и зачеканка отверстий ремонтным средством;
8. Обмазочная гидроизоляция РШБ.

Инъектирование деформационных швов

Деформационный шов (ДШ) – разрез в конструкции здания, разделяющий сооружение на отдельные блоки, предназначен для уменьшения нагрузок на объекты в местах возможных деформаций.

ДШ представляет из себя полое пространство (как правило, заполненное шовным заполнителем типа «Пеноплэкс»), через которое возможны протечки воды.

Этапы работ:

• Частичный демонтаж существующего шовного заполнителя в ДШ;
• Укладка шовного заполнителя (вида «Вилатерм») в два слоя;
• Зачеканка ДШ ремонтным средством;
• Бурение отверстий;
• Установка стальных пакеров;
• Инъектирование ДШ акрилатными гелями;
• Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным средством;
• Монтаж гидроизоляционной ленты на эпоксидный клеевой состав.

Инъекцирование трещин

Конструктивные трещины – отверстия, которые влияют на несущую способность объекта. Возникают из-за ошибок при проектировании, неправильной эксплуатации здания, а также при повышении нагрузок на конструкции.

Неконструктивные трещины – отверстия, которые образовались при пластической усадке, усадке здания, перепадах температуры, в результате повреждения арматуры. Они не несут риска для прочности объекта.

Наличие активных протечек через трещины ведет к разрушению конструкций.

Этапы работ:

1. Штробление/Расшивка трещины;
2. Очистка и зачеканка трещины специальным раствором;
3. Бурение отверстий;
4. Установка стальных пакеров;
5. Первичная герметизация трещины пенополиуретановым составом;
6. Вторичная герметизация трещины полиуретановой смолой;
7. Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным раствором;
8. Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
9. Обмазочная гидроизоляция трещины.

Инъектирование вводов коммуникаций (узел сопряжения)

Вводы коммуникаций – гильзы/ стальные трубы, проходящий сквозь фундамент здания.

При негерметичном стыке ввода коммуникаций с фундаментом ведет к проникновению грунтовых/сточных вод. Также может образовываться «стоячая» вода, что может привезти к разращению конструкций и образований трещин.

Этапы работ:

1. Расшивка узла сопряжения стальной трубы с железобетонной стеновой конструкцией;
2. Герметизация узла сопряжения полиуретановым герметиком;
3. Зачеканка узла сопряжения ремонтным составом;
4. Бурение отверстий;
5. Установка стальных пакеров
6. Инъектирование узла сопряжения акрилатными гелями;
7. Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным составом;
8. Обмазочная гидроизоляция узла сопряжения полимерцементным составом.

Инъекция узлов примыкания

Узел примыкания – это место стыка элементов конструкции здания:

• Стена – пол/плита перекрытия.
• Колонна – пол/плита перекрытия.
• Оконные/дверные проемы – пол/плита перекрытия.

При негерметичном стыке ввода коммуникаций с фундаментом или стенами ведет к проникновению грунтовых/сточных вод. Также может образовываться «стоячая» вода, что может привезти к разращению конструкций и образований трещин.

Этапы работ:

1. Штробление/Расшивка узла примыкания;
2. Зачеканка дефекта примыкания ремонтным составом;
3. Устройство галтели ремонтным составом;
4. Бурение отверстий;
5. Монтаж пакеров;
6. Первичная герметизация узлов примыкания гидроактивным пенополиуретановым составом;
7. Вторичная герметизация узлов примыкания полиуретановой смолой составом;
8. Демонтаж пакеров;
9. Зачеканка отверстий ремонтным составом;
10. Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
11. Обмазочная гидроизоляция зоны распространения дефекта.

Отсечная гидроизоляция

При контакте фундамента с грунтовыми водами возникает накопление влаги в конструкции (Капиллярный эффект в бетоне). Наличие воды приводит к быстрой деградации конструкций, понижению теплотехнических свойств, к образованию и развитию плесени, грибков и микроорганизмов.

Этапы работ:

1. Сверление отверстий с интервалом 10-12 см, формируя горизонтальную линию. В зависимости от типа стеновой конструкции выбирается угол сверление;
2. Отверстия очищаются от пыли и посторонних предметов;
3. Монтаж пакеров для инъекций;
4. Состав для инъекции подается через пакера в конструкцию под давлением/без давления;
5. Демонтаж пакеров;
6. Зачеканка отверстий ремонтным составом.