Блоки durisol технология строительства. Что это такое? Устройство сборно-монолитных перекрытий марко

(Last Updated On: 21.09.2017)

Прогресс в изобретении и производстве новых строительных материалов не стоит на месте. Регулярно появляются усовершенствования, позволяющие более эффективно и экономично использовать их в строительстве. Например, блоки дюрисол, технология и недостатки которых приведены ниже.

Технические характеристики блоков

Производят блоки дюрисол из крупных щепок сосны , пихты , ели которые обработаны специальными минеральными присадками, спрессованы и склеены портландцементом марки М400.

Этот стройматериал обладает рядом положительных характеристик :

• экологичность и возможность вторичной переработки;
• безотходное производство;
• высокое теплосбережение и звукоизоляция (за счёт имеющихся в структуре воздушных мешочков);
• воздухопроницаемость;
• пожароустойчивость (группа Г1) и трудновоспламеняемость (В1);
• хорошая способность отталкивать воду и устойчивость к атмосферным явлениям;
• функциональность и простота в эксплуатации;
• лёгкая масса;
• сохраняет максимальное пространство внутреннего помещения.

К недостаткам блоков дюрисол относят два совсем незначительных:

• Проявление особо внимательного отношения при заливке в полости блоков бетонного раствора. Это очень важно, чтобы не допустить образования пустот и нарушения монолитности конструкции.
• Применение блоков дюрисол ограничено преимущественно коттеджами и частными домами, хотя есть примеры постройки из этого материала зданий в 22 этажа.

Размеры блоков:

Блоки выпускают стандартных размеров: длина – 500 мм, высота – 250 мм, а толщина в зависимости от предназначения может быть 150, 220, 250, 300, 375 мм. Постройки из блоков дюрисол по технологии, разработанной изготовителем, могут простоять более полувека без признаков старения.

Строительная методика укладки дюрисол

Перед началом укладки нужно установить основу из бетонных столбов толщиной от 9 до 20 см (это зависит от типа блоков, используемых для строительства).

Расположение блоков в рядах происходит как при кладке кирпича, со сдвигом верхнего ряда относительно нижнего на пол-блока. Они просто устанавливаются ряд на ряд, при этом не используют никаких связующих веществ.

Сцепка блоков между собой осуществляется при помощи конструктивных особенностей их боковых сторон (гребень – паз).

Высокая точность производства и соединения блоков не допускает образования мостиков холода.

Установив 4 ряда блоков, приступают к заполнению образовавшихся внутренних полостей раствором бетона. После затвердения массы приступают к возведению следующих 4 рядов. В итоге получаются монолитные стены, которые не нужно дополнительно утеплять, так как в блоках с внешней стороны предусмотрен отсек для заполнения его утеплителем.

Теплоизоляционный материал можно выбирать любой, сюда подойдёт и пенополистирол и минеральная вата .

Цена на блоки с натуральным утеплителем будет дороже.

Блоки дюрисол, технология и недостатки которых изучаются российскими производителями, позволяют нам надеяться, что этот универсальный и уникальный строительный материал будет изготавливаться в нашей стране в больших масштабах. Многие эксперты рекомендуют именно его для строительства домов в частном секторе даже в северных широтах.

Если Вы зашли на эту страницу только для того, чтобы купить блоки ДЮРИСОЛ , Вам сюда

В 2010 году в нашу компанию обратился заказчик и предложил разработать проект и построить дом из блоков несъемной опалубки ДЮРИСОЛ (DURISOL) . На участке, который достался заказчику в наследство, находилсябуронабивной фундамент , который необходимо было использовать при строительстве нового дома.

На проектирование ушло больше двух месяцев. В результате удалось собрать в единый проект все требования заказчика, возможности строительного материала, ограничения, связанные с наличием фундамента.

Осенью 2010 года был заключен договор на строительство. Мы приступили к устройству дополнительногобуронабивного фундамента . Каких-либо строительных трудностей здесь не возникло. Проблемы возникли у заказчика с соседями, которым показалось, что новый фундамент слишком близко подошел к их забору. В результате соседи подали в суд иск, в котором потребовали новый фундамент демонтировать. Началось судебное разбирательство. Стройку, естественно, пришлось остановить. К этому времени на площадку уже завезли блоки несъемной опалубки ДЮРИСОЛ. Стало ясно, что для блоков предстоит нелегкая зимовка. У нас появилась возможность проверить, как блоки перенесут такие экстремальные условия хранения.

У Вас есть вопрос?... Задавайте!

Устройство стен из блоков несъемной опалубки ДЮРИСОЛ

Судебное разбирательство длилось почти год. В результате строительство мы смогли продолжить только осенью 2011 года.

Необходимо отметить, что блоки ДЮРИСОЛ перенесли почти годичное экстремальное хранение под открытым небом без особых потерь. На нескольких блоках появились трещины - вот, пожалуй, и все потери.

При монтаже блоков любой несъемной опалубки особенно тщательно необходимо относиться к первому ряду блоков. Ошибки, допущенные при монтаже первого ряда, в следующих рядах, как правило, накапливаются. Для их устранения необходимо подгонять блоки. Это приводит к увеличению горизонтальных и вертикальных швов. Если учесть, что блоки несъемной опалубки ДЮРИСОЛ монтируются "насухо", без всякого кладочного раствора, становится понятно, что любые изменения геометрии стены крайне нежелательны.

Заказчик не согласился с рекомендациями производителей блоков по армированию стен и настоял на значительном повышении степени армирования . Необходимо отметить, что многие конструктивные решения, которые использовались в строящемся доме и которые Вы увидите на фотографиях, определялись требованиями заказчика, пожелавшего построить очень прочный, очень теплый дом.

К особенностям конструкции дома необходимо отнести наличие эркера .

Блоки ДЮРИСОЛ достаточно просто пилятся. Это позволило выпилить необходимые для формирования эркера элементы.

Еще одной особенностью дома стали арочные окна . Для их реализации пришлось разрабатывать специальные шаблоны, которые позволили "раскроить" блоки на отдельные сегменты. Из этих сегментов и собирались арки.

Швы между сегментами герметизировались монтажной пеной.

Устройство сборно-монолитных перекрытий МАРКО

В этом доме перекрытия выполнялись на трех уровнях. В некоторых места непосредственно на перекрытие монтировалась несущая стена следующего этажа. При таких "заморочках" в наибольшей степени проявились преимущества сборно-монолитных перекрытий МАРКО .

Две, положенные рядом, балки позволили провести местное усиление перекрытий. Для формирования перекрытия эркера конструкторы просто подобрали необходимую длину балок. Бетонирование небольших по площади участков перекрытий велось без использования бетононасоса. Бетон доставлялся миксерами и подавался в рабочую зону вручную.

Для утепления торцов перекрытия использовались специальныевенцовые блоки .

Необходимо отметить, что работы велись в достаточно сложных условиях осени и начала зимы.

Устройство крыши дома

Как уже отмечалось, заказчик поставил перед собой задачу построить теплый дом.

Известно , до 35% теплопотерь в доме с мансардой приходится на крышу . Уменьшение этого значения при прочих равных условиях возможно только за счет увеличения толщины теплоизоляции в стропильной конструкции дома.

Технология строительства из Дюрисол блоков появилась в западной Европе около 80-ти лет назад. Патент на изготовление материала был получен голландцем Ричардом Хандлом в 1932-ом году, а через 6-ть лет в Швейцарии вновь основанным акционерным обществом “DurisolTechnologie” было разработано производство таких несъёмных опалубок в промышленных масштабах, но широкое распространение технологии в европейских странах началось только после окончания 2-ой мировой войны. В середине 50-х годов началось лицензионное производство durisol блоков в Австрии. В дальнейшем на выпуск и реализацию продукции было продано в разные мировые государства более 40-ка лицензий. Права на патент и торговую марку в настоящее время принадлежат строительному концерну Leier. Основные производственные мощности бренда расположены в российском Санкт-Петербурге, Канаде, Австрии, Голландии и Словакии.

Что это такое?

Это строительные блоки, из которых возводятся несъёмные опалубки для строительства индивидуальных малоэтажных домов и высотного строительства. В состав изделий входит хвойная древесная щепа (от 80-ти до 90-ста %), высокомарочные портландцементы (от 10-ти %) и минеральные добавки. Производство осуществляется холодным вибропрессованием с последующим фрезерованием на требуемые размеры и формы.

Типовая несъёмная опалубка дюрисол, в зависимости от области применения, делится на следующие основные 3-и серии с 2-мя подвидами в каждой:

1. Блоки для возведения внешних стен:
   • рядового назначения;
   • с повышенными показателями по тепло- и звукоизоляции.
2. Несущие блоки для внутренней укладки:
   • рядовые;
   • с повышенной звуко- и теплоизоляцией.
3. Для устройства внутренних перегородок:
   • обычного исполнения;
   • с утеплением.

Цена блоков дюрисол зависит от их назначения (для рядов, углов, торцов, универсальные) и исполнения, класса бетона и используемых тепло- и звукоизоляционных материалов.

В комплект блочных конструкций входят оконные и дверные перемычки, изготавливаемые из элементов Дюрисол, и изделия для оформления углов и торцов.

Стандарт изготовления блоков по размерам:

• по длине — 50-т см;
• высоте — 25-ть;
• толщине — от 15-ти до 37,5 см (в разных сериях).

Структура монолитных опалубок включает вертикальные столбы, горизонтальные составляющие и перемычки. Используемый бетон, в зависимости от статических нагрузок на конструктив принимается классов В15, 20, 25 и В30 с заполнителями мелких фракций 16…20 мм.

Основные достоинства материала

Применение технологии дюрисол обладает длинным перечнем достоинств:

1. Экологическая чистота из-за основного применения при изготовлении природных материалов, не выделяет вредных веществ и стопроцентно утилизируется.
2. Прочность к механическим воздействиям.
3. Монолитность обеспечивает жёсткость строения.
4. Срок службы ≥ 50-ти лет.
5. Устойчивость к температурным перепадам и атмосферным воздействиям.
6. Высокая сейсмическая стойкость, позволяющая возведение зданий в сейсмоопасных районах.
7. Низкая теплопроводность.
8. Хорошая шумоизоляция, позволяющая комфортное проживание вблизи оживлённых авто и железнодорожных магистралей.
9. Слабая горючесть, трудно воспламеняемость и малая способность к образованию дыма.
10. Пористость структуры, позволяющая стенам “дышать”, создавая в помещениях благоприятный микроклимат. Водяные пары циркулируют через стены с созданием оптимального температурного баланса и влажности.
11. Не подверженность поражением биологическими микроорганизмами, грибками, плесенью и гниению.
12. Обладает щелочной средой и не вбирает в себя влагу, что особенно важно во влажных климатических условиях, позволяет хранение под открытым небом и производить работы в зимнее время.
13. Непривлекательность для грызунов и древесно точащих насекомых.
14. Лёгкий вес конструктива (вес изделий от 6-ти до 15-ти кг) не перегружает фундаментные конструкции и уменьшает осадки грунтов под постройкой.
15. Малая толщина стен и перегородок приводит к увеличению внутреннего полезного пространства в доме.
16. Лёгкость возведения частных домов, не требующая услуг специализированных организаций и использование тяжёлых грузоподъёмных механизмов, возможность самостоятельного выполнения работ, достаточно тщательного ознакомления с технологией или консультация одного специалиста.
17. Разнообразие конфигураций элементов, с правильными геометрическими размерами, позволяет создание различных архитектурных и планировочных форм при возведении частных и многоквартирных домов, административных и общественных зданий, банных комплексов, заборных ограждений и других инженерных сооружений.
18. Лёгкость обработки (распиливание, сверление и фрезерование, крепление гвоздями).
19. Поверхностная шероховатость создаёт хорошую адгезию к оштукатуриванию и декорированию различными отделочными материалами, что приводит к снижению трудовых затрат, сроков выполнения отделки и финансовых затрат.
20. Уменьшение затрат на отопление.
21. Практичность и удобство в эксплуатации.

Имеющиеся недостатки у технологии Дюрисол

Идеальных материалов не бывает. Имеющиеся основные минусы технологии:

• сложность прокладки инженерных коммуникаций из-за наличия арматуры, мешающей этому;
• необходимость прокладки вентиляционных и дымоходных каналов в виде выступающих шахт из-за малой толщины стен;
• верх фундаментной поверхности должен быть идеально ровным, так как дальнейшее выравнивание при малой толщине раствора будет невозможным;
• спорно утверждение о высокой скорости ведения работ. Монтаж производится не более 4-х рядов по высоте из-за возможного повреждения изделий при напоре жидкой бетонной смеси, поэтому приходится делать технологические перерывы на затвердение бетона;
• возможное образование мостиков холода при использовании изделий с нарушенной геометрией.

Монтаж несъёмной опалубки Дюрисол

Поверху выровненной фундаментной поверхности настилается два слоя гидроизола. Блоки первого ряда укладываются на раствор с тщательным выравниванием по строительному уровню. Укладку начинают от углов постройки, учитывая планируемые проёмы. Остальные ряды монтируются на сухую или с применением специального клея, перевязка обеспечивается смещением на ½ длины блоков. Основное требование при перевязках — обеспечение непрерывного бетонного ядра позволяющее заливку бетоном. Блоки укладываются с соединением “паз-гребень”. После укладки 4-х рядов выполняется армирование закладкой арматурных стержней длиной 50-т см и заливка жидкой бетонной смеси. Заливка не должна доходить до краёв верхнего блока, за исключением последних рядов стен и в местах расположения перемычек. Уплотнение производится глубинными игольчатыми вибраторами. Осуществляется постоянный контроль соблюдения вертикальности кладки.

В местах примыкания перегородок к наружным стенам в боковых стенках блоков по всей высоте этажа делаются вырезы, создающие целостность бетонного ядра. Стык усиливается укладкой арматуры в каждом 3-ем ряду.

На венцах устраивается горизонтальные армошвы из 10-ти мм стержней в количестве ≥ 4-х.

Перемычки над проёмами армируются каркасами из 12-ти мм стержней при перекрытии проёмов ≤ 2-х м, при проёмах ≥ 2,5 м применяются диаметры 30 мм. Для укладки элементов устраивается временная деревянная опалубка.

При изготовлении изделий Дюрисол используются европейские технологии, поэтому требования к их монтажу могут отличаться от привычных нам. При приобретении продукции обязательно берётся сопроводительная документация, в которой подробно изложены все нюансы.

Цена за куб несущих рядовых блоков Дюрисол составляет ≥ 5500 рублей, а с тепло и звукоизоляторами от 6800 рублей. При оптовой закупке многие торговые предприятия предусматривают скидки.

Отечественный аналог DURISOLа «Арболит»

Технология была скопирована с зарубежных образцов DURISOLа в 60-х годах прошлого столетия. Уникальность свойств арболита (второе название древобетон) позволила строительство сооружений даже за полярным кругом. Так на антарктической научной станции “Молодёжная” были построены столовая и три здания для служебных нужд из арболитовых панелей с толщиной стен всего 30-ть см.

Это популярный материал для возведения дач, загородных коттеджей и хозпостроек. В Советском Союзе было построено более 100 специализированных заводов для производства продукции, но в 90-х г. большинство их было развалено. Слово арболит переводится с французского как дерево, что указывает на его состав — 80…90 % заполнителей органического происхождения с химическими добавками и портландцемент в качестве вяжущего. Органические наполнители: измельчённая до строго регламентируемых размеров щепа хвойных деревьев, дроблённые стебли хлопчатников, конопли, льна или рисовой соломы. В качестве химических добавок используются вещества обеспечивающие ускорение твердения, лучшее сцепление составляющих элементов и другие свойства, в основном это хлористые соли кальция, калия, алюминия и жидкое стекло.

Что выбрать арболит или дюрисол? Деревобетон гораздо дешевле, средняя цена 1м³ 3600 руб. Большинство технических показателей выше, чем у дюртсола. Единственные преимущества последнего заключаются в следующем:

• выше прочность, что позволяет строительство высотных объектов. Но для частных домов это несущественно. Зачем вам дом в 20-ть этажей?;
• более высокая скорость возведения. Но так ли важно, если строительно продлится на неделю дольше?;
• запрещение применения арболита для строительства жилья в условиях влажности ≥ 75-ти %. Материал хорошо впитывает воду, но обладает свойством не удерживать её. При полном погружении изделия в воду и последующим извлечением, вода вытекает и блок быстро высыхает. Для жилых помещений это неприемлемо, но позволяет применение даже для строительства бань.

Вывод: арболит для жилых зданий до 3-х этажей и хозяйственных построек предпочтительней. Однако выбор за вами.

Блоки Durisol (Дюрисол) представляют собой систему несъёмной опалубки и предназначены для возведения вертикальных строительных конструкций: наружных несущих стен, внутренних несущих стен и перегородок. Технология подходит и для многоэтажных зданий.

Блоки несъёмной опалубки DURISOL (Дюрисол) идеально подходят для проектов, где горизонтальные и вертикальные размеры являются кратными 250 (мм). Блоки имеют стандартную длину 500 (мм) и высоту 250 (мм). Толщина, в зависимости от назначения, составляет для различных серий 150, 220, 250, 300 и 375 (мм).

ПРОСТОЙ МОНТАЖ в видео-файле и о самой технологии строительства из Дюрисол смотрите здесь: а также

https://www.youtube.com/watch?v=2fW05GX-7sw&feature=youtu.be и https://www.youtube.com/watch?v=s0GOgQnzy1g

Видео-ролик показывающий прочность материала, его огнестойкость и пожаробезопасность, а также отзыв хозяина построенного дома из Дюрисол в деревне Турковщина смотрите пройдя по ссылке https://www.youtube.com/watch?v=JwlavFewVOw&feature=youtu.be

Строительство домов из блоков Дюрисол: почему, зачем и как? см. видео https://www.youtube.com/watch?v=1lS1e1XmXtE

Для различных серий элементами системы являются:
- Стандартные рядные блоки (N),
- Универсальные блоки (U),
- Венцовые блоки (Dr),
- Дополнительные рядные блоки (EA).
Резка универсальных блоков (U) в обозначенных местах на стенках (формируются при производстве) позволяет получить половинчатые блоки прямо на стройплощадке. Резка производится любой пилой (ручной или механической).

Дополнительные (доборные) рядные блоки (EA) укладываются в опорных точках (при формировании углов) и предназначены для сохранения правил перевязки наружных стен.
Вес рядных блоков составляет от 9 до 14 (кг). Для возведения 1 кв.м стены необходимо всего 8 блоков.

Общие правила при монтаже несъёмной опалубки DURISOL (Дюрисол)

Блоки несъёмной опалубки Durisol (Дюрисол) на строительную площадку доставляются в пакетах с соответствии с типом.

Обязательно перед началом монтажа на фундаменте необходимо произвести разметку контура наружных стен, места расположения оконных и дверных проёмов, внутренних стен и перегородок. Укладку блоков начинать от углов с учётом проёмов.

Для монолитной конструкции, возводимой из блоков Durisol, нужно обеспечить ровную горизонтальную поверхность, которая создаётся при помощи выравнивающего строительного раствора для первого ряда блоков по обрезу фундамента или на панели перекрытия.

Незначительные корректировки стыков горизонтальной и вертикальной плоскости производятся с помощью деревянных клиньев. Все остальные ряды блоков укладывается согласно правилам перевязки со смещением верхнего ряда 1/2 блока относительно нижнего.

Блоки должны вплотную устанавливаться к друг другу " на сухо", без применения связующих растворов.

Устройство углов.

Углы монтируются из универсальных блоков (тип U). Для наружных стен эти блоки поставляются с 3 утеплительными вкладышами. при формировании внутренних углов один вкладыш извлекается. В угловых блоках перед заливкой бетоном необходимо вырезать сверху и снизу часть торцевой и фронтальной стенок блока U, чтобы обеспечить его стыковку с соседними блоками ряда при заливке бетонной смесью.

Устройство проёмов

Торцевые поверхности оконных и дверных проемов в стенах из блоков Dm 15/9, Dm 22/15, DSs 30 и DSs 37.5 выкладываются из универсальных блоков (U) и половинных блоков (U/2).

Перемычки над проемами шириной до 2,5 (м) выполняются при помощи горизонтально поставленных проёмных блоков (U/2) с вырезанными поперечными перегородками. Если ширина проемов больше 2,5 (м), можно использовать цельные проемные блоки типа (U).

На предварительно установленную временную опалубку необходимо выложить блоки при перемычках, и укрепить арматурой для прочности конструкции.

В ряде блоков под оконными проемами необходимо поместить два стержня арматуры диаметром 8 (мм). Крепление должно захватывать минимум на 75 (см) следующую часть стены.

При проектировании перемычек проемов необходимо производить расчет статических нагрузок для каждого конкретного проекта.

Устройство внутренних перегородок
Кладка перегородок ведётся в соответствии с общими правилами.

В местах примыкания блоков перегородки к блокам наружной стены необходимо сделать вырезы в боковых стенках блоков для того, чтобы обеспечить целостность бетонного ядра при заливке. Для усиления стыка в каждом третьем ряду блоков рекомендуется укладывать арматуру.

Устройство венца и перекрытия

Система несъёмной опалубки Durisol (Дюрисол) позволяет использовать любые типы перекрытий. Для формирования венцового ряда наружных стен под перекрытие применяются блоки типа U, которые обрезают до нужного размера по высоте, чтобы придать блоку L - образную форму.

Венцовые блоки типа DMs 15/9 Dr устанавливаются на цементный раствор или строительный клей. Они используются при возведении наружных стен из блоков толщиной 37,5 (см) для утепления торца перекрытия.

Для усиления конструкции на венцовом ряде нужно установить по периметру стен горизонтальный арматурный пояс из стальных стержней диаметром 10 (мм), минимум 4-х (шт.) на один этаж.

Укладка бетонной смеси

Бетонная смесь для заливки внутренних полостей в кладке из блоков DURISOL (Дюрисол) выполняет функцию статически прочного каркаса стены, несущего нагрузку здания. Бетон должен соответствовать ГОСТ 25192-82*, ГОСТ 7473-94. В зависимости от нагрузки на здание используются разные виды бетона – класса В15, В20, В25, В30.

Класс бетона должен быть одинаковым для всего этажа. Заливку блоков бетонной смесью эффективнее всего производить после установки 3 – 4 рядов. Высота заливки не должна превышать 100 (см) (4 ряда блоков). Используемая бетонная смесь должна иметь такую консистенцию, чтобы она могла проникать во все полости, образованные в каркасе стены.

Заливка полостей бетоном может производиться ручным ковшом (на небольших строительных объектах), или краном с бадьёй для бетона или с помощью бетононасоса. Уплотнение бетона на малоэтажных объектах производится вручную или с помощью глубинного вибратора с вибрационной насадкой диаметром не более 4 (см).

В случае приостановки бетонирования необходимо залить бетон лишь до половины последнего ряда, установить металлические стержни в бетонную смесь. Закладная арматура вставляется таким образом, чтобы она проникала примерно на 20 (см) в бетонную смесь. Шаг установки стержней не должен превышать 50 (см), а суммарная площадь поперечного сечения должна составлять минимум 1/2000 от поперечного сечения поверхности бетонного ядра.

Оштукатуривание поверхности

Блоки несъёмной опалубки DURISOL (Дюрисол) являются отличной основой под штукатурку. При производстве штукатурных работ следует руководствоваться общепринятыми нормами. До начала отделочных работ нужно выждать 28 суток, чтобы бетонное ядро достаточно окрепло. Время высыхания зависит от климатических условий. Рекомендуемая влажность кладки стены - 14%. Перед проведением штукатурных работ следует установить дверные коробки, оконные рамы и провести инженерные сети. Поверхность, на которую будет наноситься штукатурка, следует очистить от пыли, чтобы улучшить сцепление и защитить от атмосферных осадков. Температура воздуха должна быть не ниже +5 С. Штукатурные работы по возможности следует производить сначала изнутри, а потом снаружи.

В общем случае отделка производится в три слоя: предварительный набрызг, основная штукатурка и финишный слой. Перед нанесением штукатурки стену необходимо очистить и высушить. Важно, чтобы после нанесения цементного раствора зазоры в стыках блоков были полностью заделаны. Перед нанесением последующих слоев штукатурки предварительный набрызг должен достаточно затвердеть.

Оборудование, используемое при работе с несъёмной опалубкой Durisol (Дюрисол):

Ручная или механическая пила
- ватерпас, отвес, деревянные клинья
- ковш-лопата с длинными насадками, тачки или двухколесные тележки для бетона
- строительный подъемник для подачи блоков или бетона (при ручных работах)
- бетононасос для заливки бетоном из контейнера (на более крупных строительных объектах)
- металлическая загрузочная воронка для блоков – используется при заполнении бетоном из контейнера
- глубинный вибратор с насадкой диаметром не более 4 (см) (на более крупных строительных объектах)

Если Вы хотите купить несъемную опалубку или получить консультацию нашего специалиста, звоните: +37517 281-72-30, +37529 635-33-33

Несъемная опалубка Дюрисол - это пустотелые стеновые блоки, изготовленные из щепы хвойных пород деревьев, цемента и минеральной добавки. Еще в 1923 году голландцы придумали состав этого деревобетона. И только спустя 15 лет в Швейцарии запустили промышленное производство блоков. На сегодняшний день заводы по производству этого материала разбросаны по всему миру. По завершению Второй мировой войны этим материалом отстраивали Западную Европу. Здания до сих пор крепкие и имеют отличный вид.

В советском союзе похожий состав имел , но в отличие от блоков Дюрисол он полнотелый. Пустотелые арболитовые блоки в качестве несъемной опалубки в то время не производились.

Блоки Дюрисол на 80-90% состоят из щепы хвойных деревьев (кроме щепы лиственницы), портландцемента и минеральных добавок, применяемых для устранения древесных сахаров. В некоторых типах блоков присутствуют полипропиленовые вставки для улучшения теплоизоляционных свойств.

Производители выпускают различные серии блоков Дюрисол: для строительства заборов, наружных и внутренних несущих стен, межкомнатных перегородок. Каждая серия представляет набор элементов из угловых, доборных блоков и элементов для перемычек над оконными и дверными проемами. По сути, несъемная опалубка Дюрисол – это своего рода конструктор, позволяющий вести строительство зданий любой конфигурации и сложности.

Размеры блоков Дюрисол

Блоки имеют стандартные размеры длины 500 мм и высоты 250 мм. Толщина различается в зависимости от их назначения и составляет 150, 220, 250, 300, 375 мм. Стенка имеет размер 50 мм.

Типы блоков Дюрисол

Каждый элемент серии имеет свое обозначение в зависимости от типа:

(N) – это стандартные рядные блоки. Имеют сиреневый цвет. Вес каждого варьируется от 9 до 14 кг в зависимости от серии;

(U) – универсальные (угловые) блоки. Их можно в обозначенных местах разрезать, даже ручной пилой, непосредственно на строительной площадке, чтобы получить половинчатый блок (U/2);

(Dr) – венцовые блоки;

(ЕА) – дополнительные рядные (доборные) блоки для формирования проёмов и стен. Имеют серый цвет. Устанавливаются в определенных местах при формировании углов для перевязки наружных стен.

Серии блоков Дюрисол

Каждая серия Дюрисол имеет свою аббревиатуру и назначение:

DM – серия, предназначенная для возведения несущих стен и внутренних перегородок;

DMi – серия матерала высокой прочности для строительства внутренних и наружных несущих стен;

DSs – серия блоков с вкладышами из теплоизоляционного материала для наружных стен;

DSi – серия, обладающая высокими акустическими свойствами, предназначена для строительства шумозащитных ограждений.

Каждая серия элементов несъемной опалубки Дюрисол после букв имеет цифры обозначающие габаритную толщину и ширину внутренней полости (толщину внутреннего каркаса после заливки бетоном).

Серии для перегородок и несущих внутренних стен

Включает следующие серии: DM 15/9, DМ 22/15, DMi 25/18. Типы блоков: (N), (U).

Серии cо встроенной теплоизоляцией для наружных стен

Включает следующие серии: DSs 30/12, DSs 30/15. Типы блоков: (N), (U), (EA).

Серии с высокими теплоизоляционными свойствами для наружных стен

Включает следующие серии: DSs 37,5/14, DSs 37,5/12, DM 15/9. Типы блоков: (N), (U), (EA), для серии DM 15/9 — тип (Dr).

серия DSs 37,5/12

Несъемная опалубка Дюрисол – процесс возведения стен

Несъемная опалубка Дюрисол имеет достаточно простую технологию строительства. Выполняют кладку, по такому же принципу, как и кирпича, но без использования связующего раствора, то есть на сухую. Кладку делают так, чтобы внутренние полости друг на друге лежащих блоков совпадали. Для перевязки соседних рядов используют угловые элементы или половинчатые (U/2) универсальные блоки Дюрисол.

После того как ряд установлен, выполняют армирование: кладут 8 мм-10 мм арматуру горизонтально и вертикально в отверстия блоков. Связку горизотальной арматуры между соседними рядами, а также горизонтальной и вертикальной арматуры в ряде выполняют обычной проволочной скруткой. При укладке горизонтальной арматуры в блоках при необходимости прорезают небольшие канавки. Затем, по такому же принципу, укладывают следующий ряд, нанизывая каждый элемент на торчащую вертикальную арматуру (для удобства используют арматуру длиной 1,5 – 1,8 м).

После того как будут сложены 3 или 4 ряда, выполняют заливку бетона во внутренние вертикальные полости. Заливку несъемной опалубки производят до заполнения половины полости верхнего блока, чтобы при последующей заливке бетоном холодный шов оказался внутри полости. После заливки бетон уплотняют вибратором (диаметр рабочей части не больше 40 мм) или вручную (штыкованием), при помощи, например, куска арматуры.

Потом возводят следующие 3-4 ряда несъемной опалубки, армируют и заливают и так до конца. Таким образом, внутри стены создается мощный несущий каркас из бетонных столбов.

Примерный расход бетона несъемной опалубки Дюрисол – 0,075-0,125 куба на 1 кв.метр блоков.

Достоинства блоков Дюрисол

1. Теплосбережение. Материал имеет высокие теплосберегающие свойства (сопротивление теплопередаче до R=3,52 м2 ˚С/Вт) и аккумуляцию тепла. Несъемная опалубка Дюрисол имеет толщину не больше 375 мм, что позволяет увеличить полезную площадь и уменьшить вес конструкции дома.
2. Звукоизоляция. Несъемная опалубка Дюрисол имеет высокую звуконипроницаемость порядка 50-60 децибел, что позволяет создавать шумозащитные ограждения, например, вдоль автомагистралей, железных дорог, на промышленных предприятиях.
3. Паропроницаемость. Материал благодаря своей пористой структуре, имеет высокий показатель паропроницаемости, лишь немного уступающий дереву. Через стены идет естественная циркуляция воздуха, то есть стены «дышат». Сохраняется баланс температуры и влажности воздуха, постоянство внутреннего микроклимата.
4. Экологичность. Состав блоков говорит о том, что материал произведен из натурального сырья и не выделяет вредных веществ. По сути, его состав — это дерево и камень.
5. Пожароопасность. Материал относят к слабогорючим материалам (гр.Г1), он трудновоспламеняемый (гр. В1) и при контакте с открытым огнем, практически не образует дыма (гр. Д1). Огнестойкость стены под нагрузкой – больше 2,5 часов.
6. Морозостойкость. Несъемная опалубка Дюрисол имеет высокие показатели морозостойкости материала, при отсутствии постоянной сырости. Способна выдерживать резкие перепады температур (более 300 циклов).
7. Биологическая стойкость. Высокощелочной состав и свойство не впитывать влагу защищает материал от гниения, образования плесени и микроорганизмов.
8. Технологичность и функциональность. Вышеперечисленые типы блоков позволяют возводить конструкции любых архитектурных форм, к тому же материал хорошо режется, штробится и сверлится. Поверхность материала позволяет облегчить отделку стены штукатуркой.
9. Долговечность. Несъемная опалубка Дюрисол имеет очень жесткий каркас, что обеспечивает высокую долговечность конструкции.

Недостатки блоков Дюрисол

1. Для исключения пустот во внутренних полостях блоков во время заливки бетона, необходим постоянный повышенный контроль заливки и уплотнения каждой ячейки;
2. Несъемная опалубка Дюрисол достаточно дорогостоящая, например, в сравнении с монолитным арболитом;
3. Многие ставят под сомнение вопрос экологичности полипропиленовых вставок в составе некоторых типов блоков Дюрисола, особенно вопрос выделения ими вредных веществ при высоких температурах (например, при пожаре).