Периодическая проверка знаний стропальщика проводится. Кого включают в комиссию для повторной проверки знаний стропальщиков? Профилактическая работа включает в себя

1. Что должен знать стропальщик?

Обученный и имеющий на руках удостоверение стропальщик должен знать:

• установленный на предприятии порядок обмена сигналами между стропальщиком и крановщиком;
• производственную инструкцию для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъёмными машинами;
• назначение и конструктивные особенности съёмных грузозахватных приспособлений и тары;
• схемы строповки или кантовки грузов;
• способы визуального определения массы груза;
• порядок осмотра и нормы браковки съёмных грузозахватных приспособлений, канатов и тары;
• нормы заполнения тары;
• грузоподъёмность стропов;
• предельную длину и диаметр стропов;
• технологические карты;
• порядок и габариты складирования грузов;
• назначение и порядок применения стропов, цепей, канатов и других съёмных грузозахватных приспособлений;
• меры безопасности и условия производства работ кранами на участке, в цехе;
• технические характеристики обслуживаемых стропальщиком грузоподъёмных машин;
• основные требования безопасности при работе грузоподъёмных машин вблизи линии электропередачи;
• меры предупреждения воздействия опасных и вредных производственных факторов;
• способы оказания первой помощи пострадавшим на производстве;
• средства индивидуальной и коллективной защиты и порядок их применения;
• расположение рубильника, подающего напряжение на кран с электроприводом.

Допущенный к самостоятельной работе стропальщик должен иметь общее представление об устройстве обслуживаемой грузоподъёмной машины.

В процессе прохождения обучения стропальщики должны изучить “Типовую инструкцию для стропальщика по безопасному производству работ грузоподъёмными машинами”. Будущие стропальщики должны также ознакомиться с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов”.

2. Что должен уметь стропальщик

Обученный и имеющий на руках удостоверение стропальщик должен уметь:

• определять по указателю грузоподъёмность стрелового крана в зависимости от вылета и положения выносных опор;
• выполнять обвязку и зацепку различных грузов для их подъёма и перемещения;
• выполнять укладку (установку) груза в проектное положение и снятие грузозахватных приспособлений (расстроповку);
• выбирать стропы в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза;
• определять пригодность грузозахватных приспособлений и тары и правильно их применять;
• правильно подавать сигналы крановщику (машинисту);
• пользоваться при необходимости средствами пожаротушения на рабочем месте;
• оказывать первую помощь пострадавшим на производстве;
• отключать краны от электрической сети в аварийных случаях.

3. Каков порядок подготовки и аттестации стропальщиков?

Подготовка и аттестация стропальщиков должны проводиться в учебных заведениях, располагающих базой для теоретического и производственного обучения. К обучению допускаются лица, достигшие 18 лет и годные по состоянию здоровья. Аттестация (экзамен) стропальщиков проводится квалификационной комиссией, в работе которой участвует представитель органов Ростехнадзора. Учащимся, выдержавшим экзамен, выдаётся удостоверение стропальщика, подписанное председателем экзаменационной комиссии и инспектором Ростехнадзора.

4. Каков порядок допуска стропальщика к работе?

Допуск к работе стропальщика должен оформляться приказом (распоряжением) по организации.

Стропальщик перед допуском к работе должен пройти:

• медицинское освидетельствование;
• подготовку и аттестацию;
• первичный инструктаж и стажировку.

Производственная инструкция должна быть выдана стропальщику под расписку.

5. В каких случаях должна проводиться повторная проверка знаний стропальщиков?

Повторная проверка знаний стропальщиков квалификационной комиссией должна проводиться:

• периодически, не реже одного раза в 12 месяцев;
• при переходе работника на другое место работы;
• по требованию инженерно-технического работника по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъёмных кранов или инспектора Ростехнадзора.

Повторная проверка знаний стропальщиков должна проводиться в объёме производственной инструкции. Результаты периодической проверки знаний должны оформляться протоколом с отметкой в удостоверении.

6. Кому стропальщик обязан предъявлять удостоверение?

Во время работы стропальщик должен иметь удостоверение при себе и предъявлять его по требованию:

• инспектора Ростехнадзора;
• инженерно-технического работника по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъёмных кранов;
• лица, ответственного за безопасное производство работ кранами;
• крановщика.

7. Кому подчинен стропальщик?

Во время работы стропальщик обязан выполнять только приказы и распоряжения лица, ответственного за безопасное производство работ кранами .

Стропальщик должен обращаться к нему при отсутствии средств индивидуальной защиты, соответствующих грузозахватных приспособлений, вспомогательного инвентаря, в случаях, когда неизвестна масса груза, а также для получения другой необходимой информации.

При обслуживании крана двумя или более стропальщиками лицо, ответственное за безопасное производство работ, назначает одного из них старшим стропальщиком.

8. Как должен быть одет стропальщик?

Работодатель должен обеспечить стропальщика спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (каска, жилет, рукавицы). На правой руке стропальщика (сигнальщика) должна быть повязка. Стропальщику рекомендуется иметь форму ярких, выделяющихся цветов:

• жилет и каску – жёлтого цвета;
• рубашку – голубого;
• повязку – красного.

При занятости на горячих участках работ дополнительно: ботинками кожаными с металлическим носком.

На наружных работах зимой дополнительно:

• курткой на утепляющей прокладке;
• брюками на утепляющей прокладке;
• валенками.

К строповке грузов могут допускаться рабочие смежных профессий (такелажники, монтажники, слесари и т.п.), обученные по профессии, квалификационной характеристикой которой предусмотрено выполнение работ по строповке грузов. В удостоверениях таких рабочих должна быть запись о присвоении им квалификации стропальщика.

Если груз подвешивается на крюк крана без предварительной обвязки (груз, имеющий петли, рымы, цапфы, а также находящийся в ковшах, бадьях, контейнерах или другой таре) или захватывается полуавтоматическими захватами, к выполнению обязанностей стропальщиков могут допускаться рабочие основных профессий, дополнительно обученные по сокращенной программе, согласованной с органами Ростехнадзора.

<

>

Дополнено 22.04.2019

Работа стропальщика, который выполняет обвязку грузов для последующей транспортировки, относится к категории профессий с повышенным уровнем опасности. Нарушение требований к выполнению рабочих задач может привести к причинению вреда здоровью - как самого работника, так и его коллег. Поэтому для данной категории сотрудников предусмотрен специальный порядок проведения обучения. Его основной целью является освоение правильной техники выполнения задач.

Порядок обучения

Общие правила обеспечения безопасности предприятий, на которых используются промышленные подъемные механизмы, определены специальным документом. Речь идет о приказе Ростехнадзора от 12 ноября 2013 года N 533. Согласно этому документу, особые требования распространяются на предприятия, которые относятся к категории опасных объектов производства. Данная категория организаций обязана проводить подготовку своих сотрудников по правилам, предусмотренным Приказом Ростехнадзора от 29.01.2007 №37. Алгоритм обучения работников в соответствии с этим нормативным документом выглядит следующим образом:

• проведение учебных мероприятий. Теоретические занятия следует дополнять практической стажировкой, в ходе которой работник сможет в реальных условиях попрактиковать полученные навыки;
• аттестация сотрудников, в процессе которой сдают экзамен, подтверждая наличие у них навыков, необходимых для безопасного выполнения стропальных работ;
• оформление документов по результатам аттестации и выдача удостоверения. Наличие такого удостоверения является обязательным в процессе выполнения работ и может быть проверено сотрудниками контролирующих органов.

Периодичность обучения стропальщиков согласно новым правилам, действующим в настоящий момент, зависит от категории предприятия. В компаниях, которые относятся к опасным объектам промышленности, обучение и последующая аттестация должны проводиться каждые 12 месяцев. Перечень таких объектов определяется в соответствии с п. 3 приказа Ростехнадзора № 533. В организациях, которые не входят в эту группу, периодичность аттестации определяется работодателем самостоятельно с учетом специфики деятельности организации.

Периодичность: изменения

После прохождения обучения в аккредитованном учебном центре, работник получает квалификационное свидетельство, которое не продлевается. Удостоверение выдается раз и на всю жизнь. Проверка знаний стропальщиков регламентирована в Положении РД-03-20-2007, утв. приказом от 29.01.2007 № 37. Документ указывает, что работник должен пройти аттестацию после приема на работу, а повторная проверка знаний должна проводиться ежегодно.

Повторная проверка знаний у стропальщика квалификационной комиссии должна проводиться:

• Периодически через 12 месяцев;
• При переходе работника с одного предприятия на другое предприятие;

· По требованию ИТР по надзору за безопасной эксплуатацией г/з машин или инспектора Госгортехнадзора.

1. Конструктивные особенности грузозахватных приспособлений (стропов, траверс, захватов УЭ-12,13,16,17,18.

Ø Стальной канат состоит из определенного количества круглых проволок диаметром 0,01 мм. Перевитых

между собой и образующих элемент канатов в прядь. По конструкции канаты бывают одинарной, двойной, тройной свивке. При одинарной свивке канат имеет один ряд проволок перевитых по спирали в один или несколько слоев относительно центрального сердечника. При двойной свивке вначале выполняют одинарную свивку, а затем из полученных прядей свивают канат двойной свивки, и в зависимости от направления свивки проволок в прядях и самих прядей получаем канаты крестовой односторонней или комбинированной свивки. После изготовления каната её подвергают испытанию к нагрузке.

Ø Заделка концов каната.

Ветви канатных стропов изготавливают из цельного каната, для образования петли применяется: метод заливки, обжимание втулкой, заливка, винтовой зажим, креновая втулка, прижимная планка, в петли каната вмонтирован (?).

Ø Элементы канатов и цепных стропов: для соединения груза г/з п. применяют звенья в виде серьги а также в виде звеньев различной конфигураций.

Ø Траверсы: плоскостные и пространственные.

Ø Захваты: автоматические и полуавтоматические.

Ø Типы захватов: клещевые, эксцентриковые (для перемещения листового проката), фрикционные и клиновые.

1. Обязанности стропальщика при подъеме и перемещении груза. УЭ-34,35.

· Площадка должна быть не доступна для посторонних лиц;

· Перед подъемом груза проверить стропа, если необходимо сделать выбраковку;

· Проверить грузоподъемность строп в соответствии массой груза. Проверить угол подъема груза, он не должен превышать 90 0 .

· Зацепить груз крюками (завивать крюки в петли запрещается);

· Подать команду на подъем. Груз приподнять на 200 – 300 мм. и подать команду стоп, проверить натяжение всех ветвей, убедиться, что груз не опускается и подать дальнейшую команду на подъем;

· Использовать при развороте груза специальные оттяжки в виде верёвок или багры;

· Опустить груз на подготовленное место, снять г/з п.

4. Основные требования безопасности при работе грузоподъемных машин вблизи ЛЭП.

Согласно правилам устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов работы стреловыми самоходными кранами па расстоянии ближе 30 м. от подъемной выдвижной части крана в любом её положении, а также от груза до вертикальной плоскости, образуемой проекцией на землю ближайшего провода ЛЭП, находящейся под напряжением более 42 В, должны проводится по наряду – допуску. Время действия наряда – допуска определяет организация, выдавшая наряд. Для продолжения работ по истечении срока наряд-допуск должен быть переоформлен.

При производстве работ стреловыми самоходными кранами под не включенными проводами городского транспорта необходимо обеспечить установку ограничителя (местного упора), чтобы расстояние между стрелой крана и контактными проводами составляло не менее 1 м. В этом случае оформляется наряд-допуск. Кран должен быть заземлен.

Обучение проводится в учебном комбинате или технических училищах, имеющих разрешение органов Госгортехнадзора. Первичная аттестация проводится комиссией, назначенной приказом по учебному заведению, при обязательном участии инспектора Госгортехнадзора. Повторная проверка знаний проводится не реже одного раза в 12 месяцев

на предприятии комиссией предприятия, участие инспектора при этом не обязательно.

Кроме этого, внеочередная проверка знаний у стропальщиков проводится:

а) при поступлении на новое место работы;

в) при требовании инспектора Госгортехнадзора;

г) при требовании ИТР по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов.

Требования к площадкам для складирования груза.

а) площадка должна быть выровнена и иметь уклон не более 5°;

б) свеженасыпной грунт должен быть утрамбован;

г) иметь безопасные подъездные дороги и проходы для обслуживающего персонала;

д) в зимнее время очищена от снега и наледи и посыпана песком в местах прохода и подхода стропальщиков.

7.Как определяется вылет стрелы крана?

Для этого опускают крюк без груза на землю и замеряют расстояние от оси крана до опущенного крюка.

Правила складирования груза.

Грузы складируются на площадках, предусмотренных проектом производства работ или технологическими картами. Место складирования груза указывает лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами. Площадка должна быть выровнена, очищена от мусора и иметь уклон не более 5°. Под нижнюю часть груза укладываются подкладки , а между штабелями строго по одной линии, по центру подкладки укладываются прокладки .

9.Как изменяется грузоподъемность крана с изменением вылета стрелы?

Минимальный вылет соответствует максимальной грузоподъемности крана. Максимальный вылет соответствует минимальной грузоподъемности крана.

Грузоподъемность такого крана определяется с помощью указателя грузоподъемности.

10.Габариты складирования грузов.

а) плиты перекрытий - в штабеля на подкладках и прокладках не выше 2,5 м;

б) фундаментные блоки - в штабеля на подкладках и прокладках не выше 2 м;

г) трубы диаметром более 300 мм – в штабели высотой до 3 м в седло без прокладок;

д) стеновые блоки – вертикально в кассетах в один ряд;

е) пиломатериалы - в штабеля на подкладках и прокладках высотой в половину ширины, ширина не более 4 м;

ж) кирпич на поддонах – не более 2 ярусов, максимальная высота складируемого кирпича в клетку не более 1,7 м;

з) трубы диаметром менее 300 мм - в штабеля на подкладках и прокладках высотой не более 3 м с концевыми упорами;

Минимальное расстояние между складируемым грузом и краем траншеи, котлована не менее 1 м;

Подкладки и прокладки должны иметь прямоугольную форму размером выше такелажных петель груза;

Складирование груза на площадку с сильным обледенением не допускается;

Ширина проходов между штабелями грузов не менее 1 м.

Понятие о коэффициенте запаса прочности стропов.

Это абсолютная величина, показывающая во сколько раз разрывное усилие каната больше допустимой максимальной рабочей нагрузки, возникающей в одной ветви стропов. Для стропов стальных канатных коэффициент запаса прочности должен быть не менее 6.

Для цепных стропов - не менее 4.

Для пеньковых синтетических хлопчатобумажных - не менее 8 .

12.Обязанности стропальщика перед началом работы:

а) получить задание от лица, ответственного за безопасное производство работ кранами;

б) подобрать грузозахватные приспособления;

в) проверить наличие бирок или клейма;

г) проверить освещенность рабочей площадки.

13. Перечислите основные приборы безопасности, устанавливаемые на грузоподъемных кранах.

а) ограничители рабочих движений:

1. ограничитель подъема крюковой подвески;

2. ограничитель поворота крана;

3. ограничитель передвижения крана;

4. ограничитель передвижения каретки крана;

5. ограничитель подъема стрелы.

б) ограничитель грузоподъемности крана;

в) указатель грузоподъемности;

г) анемометр- прибор, определяющий силу ветра;

д) креномер- прибор, определяющий угол наклона крана;

е) сигнализатор опасного напряжения;

ж) звуковой сигнал.

Требования безопасности при работе грузоподъемных кранов вблизи ЛЭП.

При работе стрелового самоходного крана на расстоянии ближе 30 м от крайнего провода линии электропередач напряжением свыше 42 В оформляется наряд-допуск, определяющий безопасное производство работ (в двух экземплярах, один из которых выдается крановщику). Место установки крана указывает лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами, с записью в вахтенном журнале крановщика. Работы в охранной зоне ЛЭП производятся только с письменного согласования с организацией, эксплуатирующей ЛЭП. Работы в опасной зоне разрешаются только при отключенной и заземленной ЛЭП. Величина опасной зоны и охранной зоны зависит от напряжения ЛЭП.

Назначение и принцип работы ОГП (ограничителя грузоподъемности).

Предназначен для отключения механизмов крана при перегрузке более 10%, срабатывает звуковой сигнал и при этом происходит отключение механизмов грузовой лебедки на подъем, а стреловой лебедки на опускание.

Порядок браковки стальных канатов.

1.Нарушен органический сердечник (обмятие, разрыв и т.д., визуально приводит к уменьшению диаметра каната);

2.Коррозия и износ каната, при которых уменьшается диаметр каната на 7%;

3. Коррозия и износ поверхностных проволочек каната уменьшающих диаметр проволочек на 40%;

4.Деформации: корзинообразная, выдавливание сердечника, прядей или проволочек каната, раздавливание каната, местное увеличение диаметра каната, залом или перегиб;

5.Канат попал под напряжение;

6.Потеря металла в сечении более 17,5%.

Порядок подъема груза.

а) осмотреть груз и убедиться, что он не примерз, не завален, не закреплен;

б) убедиться в том, что на грузе нет незакрепленных деталей;

в) произвести строповку;

г) дать команду крановщику натянуть стропы и при этом убедиться, что груз зацеплен правильно и около груза отсутствуют люди;

д) поднять груз на высоту 200-300 мм для проверки правильности строповки, равномерности натяжения ветвей каната, тормозов крана и его устойчивости.

е) дать команду на подъем груза, предварительно убедившись, что груз готов к приему, подготовлено место для его установки и отсутствуют люди на пути следования груза.

18.Общие требования к площадкам для установки кранов.

Площадка должна быть выровнена (спланирована), утрамбована с углом наклона не более 3° или менее в зависимости от паспортных данных крана. Установка крана на свеженасыпной грунт запрещается, должна быть произведена предварительная утрамбовка.

19.Правило работы крана под неотключенными контактными проводами городского транспорта.

Работа крана может производиться при соблюдении расстояния между стрелой крана и контактными проводами не менее 1 м при установке ограничителя (упора), не позволяющего уменьшить указанное расстояние при подъеме стрелы.

20.Обязанности стропальщика перед горизонтальным перемещением груза.

Необходимо предварительно поднять груз на высоту не менее 0,5 м выше встречающихся на пути предметов, а также убедиться в отсутствии людей на пути следования груза.

21.Определение грузоподъемности крана по указателю грузоподъемности.

Для этого необходимо опустить стрелу без груза в то место, откуда должен быть поднят груз и сравнить показания указателя шкалы грузоподъемности с истинным весом поднимаемого груза. В случае если поднимаемый груз будет больше для данного вылета, чем указано на шкале указателей, то подъем такого груза запрещается.

22.Браковка цепей.

Цепи бракуются при износе звена на 10% и при его удлинении на 3% от первоначального габарита.

23.Опасная зона работы крана.

Опасная зона зависит от габаритов груза и высоты его подъема и складывается из: вылета стрелы плюс полтора габарита груза плюс расстояние возможного отлета груза (при высоте поднятия груза равного 10 м горизонтальное расстояние возможного отлета груза равна 4 м; при подъеме на 20 м равно 7 м; от 20 м до 70 м равно 10 м).

2. Конструктивные особенности грузозахватных приспособлений (стропов, траверс, захватов и др.).

3.Обязанности стропальщика при подъеме и перемещении груза.

4.Выбор стропов для подъема листового металла.

5.Меры безопасности при укладке и расстроповке груза

1. Сроки проведения повторной проверки знаний стропальщиков.

Периодически не реже раза в 12 месяцев;

Внеочередная проверка знаний проводится:

При переходе на другое место работы;

По требованию ИТР по надзору или должностного лица Ростехнадзора.

2. Конструктивные особенности грузозахватных приспособлений (стропов, траверс, захватов и др.).

Стропы бывают: канатные, цепные, синтетические (капроновые). По конструкции стропы подразделяются на: одноветвевые, универсальными, облегченные, групповые, комбинированные, бронированные. Стропы могут оканчиваться крюками, струбцинами, карабинами и другими захватами.

Траверса состоит из балки с закрепленной на ней ветвями строп. На крюк крана траверса навешивается при помощи косынки с проушиной, либо гибких или жестких тяг.

Захваты представляют собой рычаги шарнирно соединенные между собой. Подразделяют зажимные (концы рычагов сближаются при движении крюка крана), фрикционные (рабочие пов-ти рычагов взаимодействуют с поверхностью груза за счет сил трения), эксцентриковые (состоят из скобы и одного или двух шарнирно соединенных эксцентрика).

3.Обязанности стропальщика при подъеме и перемещении груза.

Перед перемещением груза следует поднять его на высоту 200-300 мм и проверить надежность строповки. При необходимости её исправления груз должен быть опущен. При перемещении в горизонтальном направлении груз поднимают на высоту выше 0,5 м встречающихся предметов. При перемещении груза стропальщик сопровождает его на безопасном расстоянии. Следит за тем, чтобы груз не зацепился за что-либо и не перемещался над людьми. Если нет возможности сопровождать груз за ним следит крановщик.

4.Выбор стропов для подъема листового металла.

Стропальщик должен производить зацепку листового металла многоветвевым стропом со специальными устройствами в виде струбцин, эксцентриковых захватов. При перемещении пачки Ме под острые ребра подкладывают спец.подкладки (дерево, резина, разрезанная вдоль труба).

5.Меры безопасности при укладке и расстроповке груза

6.1 Укладку и разборку груза стропальщик должен производить согласно карт склади-рования грузов, равномерно без нарушения установленных для складирования груза габаритов и норм.

6.2 Перед опусканием груза стропальщик обязан:

1.Предварительно осмотреть место, на которое необходимо опустить груз, и убедиться в невозможности падения, опрокидывания или сползания груза.

2.На месте установки груза необходимо уложить прочные прокладки (одного размера по высоте), чтобы стропы можно было легко и без повреждений извлечь из-под груза.

3.Снимать стропы и другие грузозахватные приспособления с груза или крюка крана разрешается лишь после опускания и надежной установки груза.

6.3 Стропальщику запрещается устанавливать груз на временные перекрытия, трубы, кабели, крышки канализационных колодцев, на проходы, проезды, а также загромождать подходы к крановым рубильникам, посадочным площадкам кранов, пожарным электрощитам и другие места, не предназначенные для укладки груза.

6.4. Стропальщик не должен устанавливать груз наклонно к стенам зданий, заборам, оборудованию и т. д.