Бесшовное покрытие полов. Полиуретан цементные высокопрочные бесшовные полы терраццо SHEG (самовыравнивающиеся наливные полы). Бесшовные наливные полы. Классификация, монтаж, эксплуатация

2019-07-05T21:19:02+03:00

Как известно, бетонная стяжка до последнего времени оставалась самой популярной при организации напольных покрытий. В случае необходимости она декорировалась керамической плиткой или другими материалами. Но они перестали удовлетворять требованиям, предъявляемым к напольным покрытиям, из-за их недостатков. В свою очередь, наливной бесшовный пол лишен практически всех недостатков. К тому же, при правильном подборе покрытия выявляет все свои положительные качества. Такое покрытие укладывается ровным слоем без швов, технологических отверстий, с формированием твердой гладкой поверхности, которая в зависимости от выбора полимеров обладает и дополнительными качествами. Кстати, заказать можно у нас, обратившись по телефону или написав письмо.

Состав наливных полов

Бесшовный пол: виды и классификация

Бесшовные полы по применяемым полимерным компонентам делятся на четыре основных группы со своими свойствами. Поэтому перед укладкой следует ознакомиться с их особенностями и использовать наиболее эффективный состав.

Наливной пол укладывается идеально ровным слоем без швов, технологических отверстий и прочих недостатков

• наливные полы на основе эпоксидной составляющей обладают превосходной адгезией к бетонному основанию, высокой прочностью и износостойкостью. Это позволяет использовать в помещениях тяжелую технику;
• наливные акриловые полы , основой которых является метилметакрилат, не взаимодействуют с большинством кислот и щелочей. Вдобавок, они инертны топливу и маслам, поэтому широко применяются в производственных цехах химических предприятий, гаражах и СТО. Отсутствие швов препятствует впитыванию при разливах агрессивных сред и способствует их быстрой нейтрализации;
• пролиуретановые наливные полы наряду с высокой прочностью сохраняют и некоторую пластичность. Широко применяются на производствах со сложным и тяжелым технологическим оборудованием, передающим вибрацию на напольное покрытие;
• наливные полиэфирные покрытия – это экологически нейтральный состав. При его затвердевании образуется беспыльное и прочное покрытие, успешно сопротивляющееся ударным нагрузкам и действию сжимающих сил.

Наливные полы имеют интересную структуру из-за присутствия кварцевого песка различных фракций и цветов. Бесшовная структура пола лучше всего проявляется после шлифования и обработки полимерными лаками.

Из подвижных саморастекающихся мастик, на основе полиимеров. Впервые необходимость в таком покрытии возникла в промышленных зданиях с особыми требованиями (высокая устойчивость к стиранию, беспыльность, бесшовность и т.д.). Бесшовные наливные полы полностью оправдали ожидания и стали активно использоваться в других помещениях с высокой проходимостью.

Бесшовные наливные полы. Классификация, монтаж, эксплуатация

Мастичные наливные бесшовные полы отличаются небольшой толщиной (до 5 мм.) и разнообразием свойств, которое достигается варьированием состава мастик. В зависимости от вида смолы мастики делятся на:
1.Эпоксидные – применяемые в помещениях с высокой механической нагрузкой. Эпоксидные смолы придают высокую прочность, сопротивление химическим реактивам и минимальную усадку.
2.Полиуретановые – придают поверхности устойчивость к химическим, абразивным и механическим нагрузкам. лишены запаха и не скользят.

Смеси на основе полиэфирных смол и тонкодисперсного кварцевого песка затвердевают всего за несколько часов, образуя твердую и сухую поверхность. Покрытия на основе такой мастики экологически безвредны и беспыльны.
Акриловые – используются для помещений, где покрытие подвергается воздействию химических веществ, особенно кислот (лаборатории, молокозаводы, столовые и т.д.)

Монтаж наливных бесшовных полов на основе мастики проходит в три этапа. Сначала наносится грунтовочный слой из лака прямо на бетонное основание или стяжку, который обеспечит лучшее соединение бетонного основания и последующих слоев.

После просыхания грунтовки наносятся основной и отделочный слои. В состав основного слоя входит смола и мелкодисперсный наполнитель в соотношении 1:1,5 по массе. Этот слой наносят толщиной 1,5-3 мм., методом разлива и последующим выравниванием. Отделочный слой наносится в два этапа: первый слой с декоративным наполнителем сразу после высыхания мастики, второй через сутки. Наполнителем являются чипсы из цветного оргстекла толщиной до 1 мм. или винипласта, которые утапливаются в основной слой бесшовных полов в виде рисунка или орнамента по пожеланию заказчика. Кроме того, сам слой может быть окрашенным.

Бесшовные полы могут обладать особыми качествами, если ввести поверх основного дополнительные слои. Так, например, для повышения трещиностойкости вводят эластичные слои на основе эпоксидно-каучуковой мастики, тиоколового герметика или листового полиизобутилена. А армированные слои из стеклоткани повышают ударостойкость.

Наливные бесшовные полы, как пик в технологии отделки

Наливные бесшовные полы обладают всеми качествами современных отделочных материалов и отвечают все возрастающим требованиям прочности и долговечности.
Так, они обладают рядом преимуществ:

1. Бесшовность и беспыльность. На сегодня они, показывают самую высокую степень чистоты, благодаря глянцевой поверхности без пор и неровностей, в которых могли бы завестись бактерии и грибки. Кроме того, они герметично защищают бетонное основание от воды и химических веществ.
2. Чистота и гигиеничность проявляется в том, что покрытие, уборка которого проста, экологически безвредное и не выделяет токсичных веществ.
3. Устойчивость к химическим реагентам, которая повышается, если использовать мастику на основе полиуретановой или эпоксидной смоле..
4. Безопасность. Наливные бесшовные полы на основе полиуретановой смолы не скользят. Кроме того, по желанию заказчика поверхность может быть фактурной, с любой степенью шероховатости.
5. Декоративность достигается добавлением в отделочный слой красителей и цветных чипсов, которые можно использовать, как разметку, орнамент или создать с ее помощью рисунки с корпоративной символикой.
6. Механическая прочность на сжатие достигает 80 МПА.
7. Пожаробезопасность.
8. Долговечность. Правильно смонтированные бесшовные наливные полы имеют срок службы более 15 лет.

Бесшовные полы, представляющие собой монолитные покрытия разнообразного назначения, с каждым годом пользуются все большим спросом на рынке. Такие составы изготавливаются из специальных самовыравнивающихся полимерных смесей. Изначально бесшовные полы применялись только в производственных помещениях, однако практичность и универсальность таких поверхностей сделала их популярными среди самых разных категорий покупателей. В настоящее время эти составы используются практически повсеместно. В компании «Ингри» Вы найдете широкий ассортимент высококачественных бесшовных наливных полов, предназначенных для монтажа как в промышленных, так и в жилых помещениях.

Свойства и преимущества бесшовных полов

Прочность и долговечность . Монолитная, но вместе с тем эластичная структура придает таким покрытиям особую прочность, износостойкость и устойчивость к повышенным механическим воздействиям. Благодаря своим свойствам бесшовные полы длительное время сохраняют декоративные и эксплуатационные свойства. Кроме того, способность материала выравниваться самостоятельно позволяет без усилий получить ровную гладкую поверхность.

Хорошая звукоизоляция . Бесшовные наливные полы обладают таким достоинством, как превосходные изоляционные показатели.

Гигиеничность . Устройство такого рода покрытий не сопряжено с образованием значительного количества пыли. Благодаря отсутствию швов на полу не образуются скопления вредоносных микроорганизмов, что особенно важно для детских и медицинских учреждений.

Простота очистки . Поверхность такого пола легко очистить практически от всех типов бытовых загрязнений.

Какими бывают бесшовные полы

В зависимости от разновидностей смол, применяемых в качестве базовых компонентов, бесшовные наливные полы подразделяются на следующие типы.

Эпоксидные . Эти составы изготавливаются из двухкомпонентных эпоксидных смесей. Благодаря незначительной усадке, хорошей адгезии с основанием и устойчивости к механическим и агрессивным воздействиям такие покрытия широко применяются в помещениях, в которых возможны значительные физические нагрузки на пол или влияния агрессивной среды.

Полиуретановые . Данные составы производятся из двух компонентов с добавлением различных модификаторов, олигомеров-реагентов и затвердителей. Полиуретановые наливные полы характеризуются высокой эластичностью, устойчивостью к вибрациям, нагрузкам и температурным перепадам.

Полиэфирные . В состав полиэфирных смесей входят смолы и кварцевый песок мелкой фракции. Важным преимуществом покрытий этого типа является высокая скорость затвердевания. Их использование позволяет получить гигиеничную и беспыльную поверхность всего за несколько часов. Однако применять эти составы в промышленных и жилых помещениях не рекомендуется, поскольку даже после завершения полимеризации в них остаются некоторые токсичные и горючие компоненты.

2019-07-05T21:19:02+03:00

Как известно, бетонная стяжка до последнего времени оставалась самой популярной при организации напольных покрытий. В случае необходимости она декорировалась керамической плиткой или другими материалами. Но они перестали удовлетворять требованиям, предъявляемым к напольным покрытиям, из-за их недостатков. В свою очередь, наливной бесшовный пол лишен практически всех недостатков. К тому же, при правильном подборе покрытия выявляет все свои положительные качества. Такое покрытие укладывается ровным слоем без швов, технологических отверстий, с формированием твердой гладкой поверхности, которая в зависимости от выбора полимеров обладает и дополнительными качествами. Кстати, заказать можно у нас, обратившись по телефону или написав письмо.

Состав наливных полов

Бесшовный пол: виды и классификация

Бесшовные полы по применяемым полимерным компонентам делятся на четыре основных группы со своими свойствами. Поэтому перед укладкой следует ознакомиться с их особенностями и использовать наиболее эффективный состав.

Наливной пол укладывается идеально ровным слоем без швов, технологических отверстий и прочих недостатков

• наливные полы на основе эпоксидной составляющей обладают превосходной адгезией к бетонному основанию, высокой прочностью и износостойкостью. Это позволяет использовать в помещениях тяжелую технику;
• наливные акриловые полы , основой которых является метилметакрилат, не взаимодействуют с большинством кислот и щелочей. Вдобавок, они инертны топливу и маслам, поэтому широко применяются в производственных цехах химических предприятий, гаражах и СТО. Отсутствие швов препятствует впитыванию при разливах агрессивных сред и способствует их быстрой нейтрализации;
• пролиуретановые наливные полы наряду с высокой прочностью сохраняют и некоторую пластичность. Широко применяются на производствах со сложным и тяжелым технологическим оборудованием, передающим вибрацию на напольное покрытие;
• наливные полиэфирные покрытия – это экологически нейтральный состав. При его затвердевании образуется беспыльное и прочное покрытие, успешно сопротивляющееся ударным нагрузкам и действию сжимающих сил.

Наливные полы имеют интересную структуру из-за присутствия кварцевого песка различных фракций и цветов. Бесшовная структура пола лучше всего проявляется после шлифования и обработки полимерными лаками.

Бесшовное покрытие пола - верхний элемент пола, представляющий собой сплошной или разделенный на карты специальными прожилками слой, образуемый при отверждении строительных смесей. Бесшовное покрытие пола подвергается эксплуатационным воздействиям. По его наименованию устанавливается название всего пола.

Бесшовные полы гигиеничны, отличаются легкостью очистки поверхности, высокой сопротивляемостью истиранию, тепло- и химической стойкостью, морозостойкостью, стойкостью к ударам и царапанию. Технология их изготовления довольно простая. Им присуща высокая декоративность. Но устройство таких полов более трудоемко, чем устройство полов из рулонных материалов.

Требования к материалам для бесшовных полов: отсутствие отслоения от основания после нанесения на пол, отсутствие трещино-образования при твердении и в процессе эксплуатации.

В зависимости от вида используемого полимерного сырья различают бесшовные полы: поливинилацетатные, полиэфирные, полиуретановые, эпоксидные и др.

По конструктивному решению и методам выполнения бесшовные покрытия пола подразделяются на:

Мастичные - выполняемые из литых составов на основе вяжущего с небольшим количеством наполнителя методом напыления или разлива с последующим разравниванием. Их общий признак - небольшая толщина (до 5 мм);

Растворные - отличающиеся наличием заполнителя крупностью до 7 мм и толщиной 5-20 мм;

Бетонные - содержащие заполнитель размером более 7 мм, толщиной от 20 мм.

Бесшовные покрытия пола выполняются монолитными на основе водных дисперсий полимеров или реакционноспособных олиго-меров.

Покрытия полов на основе водных дисперсий полимеров - сплошные слои из полимерного вяжущего (чаще всего поливинилацетат-ной дисперсии или бутадиенстирольного латекса) и наполнителя (тонкоизмельченного каменного материала светлых расцветок - мар-шалита, кварцевого песка молотого и др.) крупностью не более 0,15 мм. Для окраски составов используют светоустойчивые минеральные пигменты: редоксайд, оксид хрома, сурик железный и т.д. Могут вводиться модифицирующие добавки (полистирольный латекс, водная дисперсия резины, резорцинформальдегидная смола) и стабилизаторы.

Покрытия беспыльные, условно электропроводные (величина электросопротивления от 104-Ю6 Ом-см), не накапливают на своей поверхности заряды статического электричества, относятся к искрящим, легкоочищаемым от пылевидных и среднеочищаемым от жидкостных производственных загрязнений.

Покрытие на основе водных дисперсий полимеров состоит из выравнивающего и лицевого слоев. В выравнивающих составах применяют кварцевый песок крупностью 0,2-0,3 мм.

Покрытия устраиваются по стяжке на основе цемента или гипса и по плите перекрытия с ровной поверхностью распылением при помощи сжатого воздуха или установки для безвоздушного распыления. Применяются в помещениях с интенсивным движением пешеходов, в административных помещениях, конструкторских бюро, зрительных залах, для которых предъявляются повышенные требования к чистоте. Их нельзя использовать в помещениях с интенсивным движением транспорта на резиновых шинах.

Покрытия полов на основе реакционноспособных олигомеров - сплошные слои полимерных смол холодного отверждения, минеральных наполнителей и пигментов. Связующее - эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые смолы. Наполнители - тонкомолотые порошки: минеральные (андезит, кварц, боратовая руда и др.) и полимерные (полиэтилен, винипласт). Заполнитель - кварцевый песок и поризованный стеклокристаллический щебень фракции 1,5-10 мм. В качестве пигментов применяют минеральные и органические красящие вещества. В состав мастики вводят добавки, улучшающие разлив, придающие огнестойкость, стабилизирующие и улучшающие адгезию.

Покрытия эпоксидные мастичные наливные являются беспыльными, неэлектропроводными (величина электросопротивления более 106 Ом-см), накапливают на своей поверхности заряды статического электричества, относятся к искрящим, легкоочищаемым от пылевидных и жидкостных производственных загрязнений.

Конструкция монолитных покрытий включает грунтовочный слой из лаков, не содержащих наполнитель, основной и отделочный слои.

Отделочные слои могут состоять из слоя окрашенного малона-полненного полимерраствора на связующем основного слоя, из 2-3 слоев износостойкого лака (преимущественно полиуретанового); слоя чипсов - плоской крошки длиной и шириной 10-15 мм и толщиной 0,7-1 мм из цветного оргстекла (полиметилметакрилата) или винипласта (поливинилхлорида), слегка втопленных в незатвердевший основной слой и перекрытых 1-2 слоями полиуретанового или эпоксидного бесцветного прозрачного лака; декоративного слоя, образованного втапливанием мраморной крошки в связующее с последующим шлифованием поверхности.

Покрытие может содержать дополнительные слои. Для повышения трещиностойкости покрытия целесообразно вводить эластичный слой, выполненный из составов, имеющих в несколько раз меньший по сравнению с материалом покрытия модуль упругости (эпоксидно-каучуковые мастики, тиоколовый герметик и некоторые листовые материалы - листовой полиизобутилен). Для повышения ударостойкости пола в конструкцию включают армированный слой из стеклоткани.

В зависимости от типа наполнителя, степени наполнения и технологии нанесения основного слоя бесшовные покрытия делят на наливные, высоконаполненные, каркасные.

Наливные покрытия выполняются из композиции связующего с мелкодисперсным наполнителем, взятым в соотношении 1:1,5 по массе. Слой толщиной 1,5-3 мм наносят методом разлива с последующим разравниванием.

Высоконаполненные покрытия изготавливают из композиции смолы и песка в соотношении 1:6. Ее наносят с помощью кельм и гладилок. Толщина слоя - 5-9 мм.

В каркасных покрытиях первоначально выполняют пористый каркас из щебня, затем пропитывают его ненаполненной полимерной композицией. Толщина слоя - 15 мм.

Поливинилацетатное и латексное мастичные покрытия Поливинилацетатные мастичные покрытия выполняются из смеси пластифицированной поливинилацетатной дисперсии, минерального порошка, пигмента и воды. Состав мастики (по массе): поливи-нилацетатная дисперсия - 1; минеральный порошок - 0,8-1,5; пигмент - 0,15-0,25; вода - 0,3-0,5.

Рекомендуется применять латексную мастику промышленного производства (ТУ 21-29-141-88), представляющую собой смесь водной дисперсии латекса СКС-65ТП, стабилизатора, наполнителя, пигмента и модификатора.

В качестве минерального порошка следует применять тонко измельченные каменные материалы (маршалит, кварцевый песок, мрамор и др.) с пределом прочности на сжатие не менее 60 МПа и крупностью не более 0,15 мм. Порошок не должен содержать комков, глинистых, органических и других примесей и влажность более 5 %. Пигменты должны быть мелкоизмельченными, рыхлыми, без комков. Перед употреблением их следует перетереть с небольшим добавлением воды.

Приготовление поливинилацетатного мастичного состава : поли-винилацетатная дисперсия смешивается с водой и порошком, а затем с пигментом. Готовую мастику следует процедить через сито с ячейками 0,6 мм. Пену, всплывающую на поверхность мастики после 15-20 мин ее отстаивания, необходимо удалить.

Поливинилацетатную или латексную мастику рекомендуется наносить на специально подготовленное основание в 2-3 слоя соплом-форсункой или пистолетом слоями толщиной 1-1,5 мм каждый. Последующий слой должен быть нанесен после затвердения предыдущего и обеспыливания его поверхности.

Твердение каждого слоя поливинилацетатного и латексного покрытия должно происходить в условиях, исключающих возможность попадания на пол влаги. Помещение следует проветривать, не создавая сквозняков.