Встроенный шкаф купе из фанеры. Шкаф из фанеры своими руками. Материала и подготовительные работы. Резка материала и работа с торцами. Раздвижные системы и корпус. Процесс изготовления шкафа из фанеры своими руками

Для полной комплектации любого кухонного интерьера необходимым мебельным аксессуаром считается навесной шкаф. Они изготавливаются на мебельных фабриках, мелкими компаниями, а также в домашних условиях. Для производства навесных шкафов своими руками нужно знать некоторые нюансы по технологии изготовления, а также подробно разобрать сам процесс работы.

Разновидности конструкций навесных шкафов

Для того чтобы начать работу над изготовлением кухонного гарнитура своими руками необходимо подробнее разобраться, какими бывают основные виды навесных шкафов и их назначение. Навесные шкафы обычно классифицируют по двум направлениям - по назначению, а также по типу конструкции.

По назначению виды навесных конструкций принято распределять на: торцевые шкафы, шкафы с сушкой, открытые шкафы и шкафы для посуды.

По типу конструкции выделяют шкафы с горизонтальным и вертикальным открыванием. Более распространённым считается первый вариант, так как для изготовления горизонтальной двери требуется только стандартное крепление (навесы), а для вертикальной дверцы гидравлический цилиндр.

Еще одним критерием, по которому можно распределить навесные шкафы - это место установки. Этот мебельный гарнитур может быть прямым и угловым (торцевым). Угловые навесные шкафы, конечно же, имеют более сложную конструкцию, и на их изготовление требуется не только больше материала, но времени, зато они гораздо удобней в эксплуатации и занимают меньше пространства.

Шкафы с сушкой - это очень практичный вид шкафов для кухни, которые в большинстве случаев принято располагать рядом с мойкой. Внутри таких конструкций размещают сушилку для посуды. Очень удобный вариант для любой кухни.

Какой материал выбрать для навесного шкафа своими руками

Материалы для изготовления навесных шкафов своими руками могут быть самыми разными. Это и фанера, и пластик, а также ДСП, ЛДСП, натуральное дерево и т.п.

Материалы для навесных шкафов
Фанера	Обладает долговечными характеристика, что дополняется достаточно высокой ценой.
Пластик	Распространен в использовании и имеет приемлемую цену. Рекомендован для изготовления мебели в ванную комнату.
ДСП	Имеет приемлемую цену, материал очень популярен в использовании. Не очень надежен для навесных конструкций, так как из за рыхлости происходит расшатывание петель конструкции.
ЛДСП	Имеет прекрасный внешний вид, доступную цену. Не требует дополнительных отделочных работ.
Натуральное дерево	Обладает надежностью, имеет богатый внешний вид. Недостаток - большие рыночные цены на материал.

Более дорогими вариантами считаются фанера, пластик и натуральное дерево. Доступными и очень популярными среди пользователей стали ДСП и ЛДСП. Эти материалы по сравнению с другими имеют доступную рыночную цену и очень удобны в использовании. Само ДСП требует в процессе объемных отделочных работ, а ЛДСП - это готовый ламинированный материал, который отличается своей надежной прочностью и привлекательным внешним видом. Лучше всего для изготовления кухонных гарнитуров (шкафов) использовать последний вариант, на котором и мы остановимся в своей статье.

Для монтажного процесса нам понадобятся следующие необходимые инструменты для изготовления навесного шкафа своими руками:

• рулетка;
• набор отверток;
• дрель;
• уровень;
• карандаш;
• ножовка по металлу;
• молоток и т.д.

Но прежде чем приступить к монтажным работам, в первую очередь нужно составить чертеж будущей конструкции для кухни.

Проектирование шкафа своими руками

Перед тем как непосредственно приступить к монтажным работам, а далее и к самой установке навесного шкафа мастеру первым делом нужно, определится с габаритами мебели. Изготовление эскиза навесного шкафа своими руками предполагает снятия точных замеров будущей конструкции и детального изображения их на бумаге, что значительно облегчит работу и застрахует от возможных недочетов с размерами деталей.

Особое внимание следует обратить на место установки шкафа, на проектировку самой кухни и ее размеры. Если места в помещении не так уж и много разумно будет создать угловой шкаф, который значительно сэкономит эксплуатируемое место. Мастеру, который впервые делает мебель своими руками, специалисты рекомендуют все же начать с прямого, небольших размеров шкафа.

Дополнительные элементы для изготовления шкафа своими руками

При изготовлении мебели своими руками важно не только сэкономить свой семейный бюджет, но и проделать работу максимально четко, дабы изделия прослужили не один год. Поэтому еще одним пунктом, требующим внимания в процессе создания конструкций для кухни - это выбор фурнитуры для навесного шкафа. Мебельные петли, замки, ручки, опоры, полкодержатели, подстаканники, стяжки все это тот самый необходимый дополнительный материал, без которого не обходятся ни профессиональные работники, ни домашние мастера.

Также в число фурнитуры для навесных шкафов относят различного плана подъемные механизмы для дверей, укомплектованные сушилки для посуды, полки. Все эти предназначения придают мебели удобства в использовании и значительно экономят место на кухни. Приобретая все эти вспомогательные детали необходимо учитывать модель конструкции, комплектующие навесного шкафа и обязательно материал изделия, который так важно не повредить в процессе работы. Некоторые мастера отдельно покупают не только ручки к своей мебели, которые гармонично должны вписаться в существующий интерьер, а и такие детали как двери, ящики. Например, стеклянная дверь всегда вносит в декор элитные, дорогие нотки декора.

Прямой навесной шкаф своими руками

В комплектацию самой простой модели навесного шкафа входят:

• верхняя и нижняя части;
• две боковины;
• задняя стенка;
• полки;
• дверь на две половинки.

Это один из вариантов возможной конструкции, у каждого мастера есть возможность по желанию укомплектовать навесной шкаф собственного производства. Данный процесс должен иметь специальный порядок работ по изготовлению навесного шкафа своими руками.

По заданным размерам необходимо отмерить и вырезать из листа ЛДСП детали будущей мебели. Когда все детали будут готовы, можно перейти к сборке. Этот момент лучше проводить в такой последовательности:

1. Для начала в боковых стенках просверливают места, которые предназначены для полкодержателей. Далее подготавливается место для крепления навесных петель под дверцы.

2. В последовательности соединяются боковины, верхняя и нижняя части шкафа. Затем крепятся полкодержатели.

4. На навесные петли одеваются дверцы, а также укомплектовываются полочки.

5. Следующим этапом можно назвать крепление уголка, который способствует установке навесного шкафа.

Угловой навесной шкаф своими руками

Производство различного плана навесных конструкций основываются на самом простом варианте. Это касается и углового навесного шкафа своими руками на кухню, из распространенного дешевого материала ДСП. Для будущего изделия можно взять за основу стандартные габариты: 600 * 600 мм от угла, и высотой мебели 720 мм.

Корпус такой конструкции состоит из двух боковых стенок ДСП, а сам фасад шириной 400 мм. Особенностью изделия можно назвать внутреннюю полку, которую рекомендуют слегка заглубить внутрь, для удобства использования любой двери (чтобы плотно закрывалась). Когда все детали распилены и приготовлены в нужном количестве, сборка проводится аналогично предыдущему варианту. Укомплектовать угловой навесной шкаф можно по желанию необходимой фурнитурой.

Так как материал ДСП не имеет привлекательного внешнего вида, необходимо провести ряд отделочных работ, который позволит подогнать навесной шкаф под любой декор помещения.

Прежде чем начать любые отделочные работы собранную мебель нужно очистить от мелких частиц, загрязнений и прочее. Так как ДСП плохо впитывает обычную краску, лучше использовать алкидную эмаль, ее нужно наносить специальной губкой. Цвет можно подобрать любой, главное чтобы он гармонично вписался в ваш интерьер.

Так же ДСП вскрывают специальными лаками, которые придают мебели определенного блеска. Обрезные стороны обычно обклеивают строительной лентой, которая позволяет скрыть все шероховатости поверхности и создать дорогой вид изделию.

Навесной шкаф из фанеры своими руками

Прежде чем приступить к работе с материалом, необходимо ознакомится с его свойствами и правилами его эксплуатации. Фанера - это достойный материал для изготовления кухонной мебели, который способен служить в хозяйстве многие годы. Монтажные работы по изготовлению навесного шкафа своими руками имеют тот самый принцип, что и процесс работы над самой простой моделью. Значительно отличаются работы относительно самого материала.

Правила работы таким материалом как фанера можно изобразить в следующей схеме.

1. Любые отверстия на фанерном листе желательно делать с помощью специального ступенчатого сверла.

3. При заготовке деталей конструкции важно учитывать толщину фанерного листа, так как для ее нарезки нужно использовать специальный инструмент. Более тонкий материал необходимо нарезать заточенным ножом, средние листы режут с помощью ручного лобзика, а толстый материал нарезают при помощи электрического лобзика.

4. Стоит учесть тот факт, что фанерные листы нельзя резать поперек волокон.

Профессиональные мастера утверждают, что если в работе с фанерным материалом придерживаться всех правил по эксплуатации, то мебель получится высококачественной и надежной в использовании. Еще одним плюсом в изготовлении навесных шкафов из фанеры собственными руками считается легкость проведения отделочных работ.

С помощью применения различных красок и других отделочных материалов навесной шкаф собственного производства не только гармонично сможет вписаться в интерьер кухни, но и стать ее настоящим украшением. Фанерные изделия можно дополнить светодиодной подсветкой на двери или ящичках. Разнообразные самоклейки легко на носятся на поверхность фанерного листа, с помощью которых, можно создать любой узор на конструкции навесного шкафа. Также специалисты рекомендуют использовать лаки, которые позволяют сохранить естественный вид материала.

Установка навесного шкафа своими руками

Установка навесного шкафа своими руками - это сложное дело, но оно под силу любому хозяину.

Чтобы навесной шкаф занимал максимально правильное место на кухне необходимо учитывать такие критерии:

• высота расположения мебели должна быть такой, чтобы все члены семьи могли достать необходимые вещи без особых проблем;
• навесной шкаф не должен мешать нормальному функционированию вентиляции в помещении;
• использованное крепление должно гарантировано застраховать навесную конструкцию от возможных падений, которые сулят за собой массу проблем.

При установке навесных шкафов стоит пользоваться строительным уровнем. Чаще всего для крепления пользуются петлями и крепежными деталями. Итак, для того чтобы конструкция была размещена ровно и без перепадов, на стене необходимо нарисовать горизонтальную линию, которую проверяют уровнем.

Далее на эту линию размещают крепление с помощью перфоратора и шурупов. Сам мебельный гарнитур оснащают необходимым количеством петель или специальных скоб. Затем все элементы надежно соединяют. Такой способ крепления зарекомендовал себя как достаточно надежный. После того как навесной шкаф окончательно прикрепили к стене устанавливают съемные полки. И как результат - навесной кухонный шкаф собственными руками готов к использованию.

Для более подробной информации по сборке и установке навесных шкафов своими руками можно посмотреть видео:

Фанера — материал универсальный, спектр его применения широк и многообразен. Но цель нашего эссе не расписывать приоритеты фанеры перед другими строительными материалами, а озвучить полезные рекомендации при применении для изготовления домашней мебели.

Забегая несколько вперед, хочется сказать о том, что нет такого предмета мебели, где нельзя использовать фанеру, начиная от табуреток и заканчивая серьезным мебельным гарнитуром или шкафом купе. .

Поэтому не будем размениваться по мелочам, а займемся крупногабаритной мебелью. Шкаф купе из фанеры своими руками собранный, вас устроит? Тогда, пожалуйста, наша инструкция.

Общие правила

Для того они и существуют общие правила, чтобы при работе с материалом:

• Во-первых, не заниматься дополнительной подгонкой;
• Во-вторых, уменьшить количество отходов;
• В-третьих, не разочароваться в собственноручном изготовлении мебели, и не только ее.

Ну а если серьезно, то вот они, эти золотые правила работы с фанерой:

• Тонкий материал до 2 мм режется ножом, от 2 до 6 мм – только электролобзиком, свыше 6 мм – пилой дисковой. Все другие варианты и замены неприемлемы;
• На многослойной фанере работы сопряжены с определенными трудностями. Дело в том, что отрез поперек волокон шпона может вызвать трещины основного полотна, для предотвращения этого явления, рекомендовано ножом произвести параллельные ослабляющие борозды или надрезы;
• Фанера, это слоеный материал, который не любит грубого механического воздействия. Если вы решите вогнать гвоздь или саморез непосредственно в слоенку, то вы рискуете получить расходящиеся трещины от места вбивания или закручивания. Для нормальной работы с материалом, место предварительного крепления детали саморезом или гвоздем просверливается сверлом необходимого диаметра;

Совет! При работе с фанерными листами обязательно делайте поправку на материал. Мягкие породы древесины, которые используются в производстве изделий, легко деформируются при закручивании самореза до упора, поэтому для сохранения эстетического внешнего видя такого соединения, рекомендуем использовать прокладки в виде шайб.

• При изготовлении мебели, особенно при разработке необычных, индивидуальных форм и отказе от классической коробки, часто возникает необходимость согнуть материал. Ярким примером может служить мягкие, «дутые» формы на переходах от торцевой части, к фасадной. В этом случае вы можете легко согнуть фанеру, предварительно смочив ее водой и оставив на необходимой болванке на 12-14 часов ;
• Несколько слов о склеивании. Как и в любых рекомендациях по склеиванию двух изделий поверхности перед этим действием должны быть ошкурены, очищены. Клей наносится в необходимом количестве на детали и после сжатия детали оставляются под грузом на весь период высыхания. Это просто, а вот и маленький нюанс.

• В процессе работы при покупке заведомо низкосортного товара возможны расслоение фанеры. В принципе особой беды в этом нет, так небольшое огорчение. Слои можно склеить друг с другом, использую в качестве прослойки обычную тонкую бумагу. Понятно, что для серьезных нагрузок это изделие не подойдет, но, к примеру, для сборки задней стенки или верхней крышки может быть применено.

О материале и подготовительных работах

Хотя фанера и в Африке фанера, но на производство мебели не каждый вид фанеры и подойдет, и заметьте, о сортах речи не идет, хотите первоклассную вещь, не жадничайте.

• Речь идет к тому, что в данном случае нам понадобится не просто фанера. А ламинированная фанера, кстати, очень достойный конкурент (как материал) ламинированной древесностружечной плите. Мы не ставим себе целью сравнивать эти два материала. Просто хочется отметить, что ламинирование не повлияла на финансовую составляющую вопроса, цена практически не изменилась, но увеличился срок службы материала и изделий из них.

Интересно знать! Процесс применение пластика свел до минимума содержание формальдегидов в смолах и самих смол в изделиях. Поэтому данный вид материала относится к неопасным материалам, а некоторые даже пытаются назвать ламинированную фанеру экологически чистым материалом. Но мы лукавить не будем. Есть там формальдегидные смолы, немного, но есть.

• В процесс подготовки входит проектирование, закупка материала и раскрой. Для тех, кто первый раз занимается конструированием мебели, самый простой и правильный выход, это взять чертежи готового изделия и не нагружать весь комплекс сложными механическими решениями в виде выезжающих полочек, тайных ниш и тому подобных хитростей.

Если вы не уверены в своих силах как конструктора мебели, то проще эту работу доверить специалисту технологу. Сам проект, принимая во внимание ваши желания, не будет слишком затратным.

• Закупка и подвоз к месту работ не проблема. А вот крой – процесс гораздо интереснее. Не размениваясь на отдельные рекомендации, выдаем их оптом. В процессе разметки фрагментов на листе, кроме того, что минимизируйте (в пределах разумного, конечно) расстояния между деталями, но и пронумеруйте детали.

Это можно сделать любым маркером, который легко убирается, не оставляя разводов. Нумерация пригодится вам же, при сборке готового изделия.

Резка материала и работа с торцами

• Мы неоднократно писали о том, что – это, пожалуй, если не самый важный, то один из самых ответственных этапов. Дело в том, что от ровности краев зависит и четкость сборки, и что немаловажно, внешний вид изделия.

Дополнительные траты на пленку для оклейки вам ни к чему, фанера то уже ламинирована, к чему выбрасывать лишние деньги. Поэтому мы вам очередной раз предлагаем и настоятельно советуем, резку материала производить в мастерских на промышленном оборудовании и без самодеятельности.

• Оклейка торцов производится ПВХ кромкой, которую можно приклеить самостоятельно, а можно воспользоваться услугами той же мастерской, где производилась резка материала. Если у них имеется кромкооблицовочный станок, то затянуть торцы не составит труда, хотя повторимся, вы вполне сможете сделать это и самостоятельно.

В копилку! В шкафах существуют торцы, которые задеваются чаще других. Это и наружные боковые и нижний и верхний торцы шкафа. На шкафах с антресолями, в этот разряд могут попасть аналогичные торцевые поверхности антресольных конструкций. Для них рекомендовано брать противоударную двухмиллиметровую кромку ПВХ, для всех остальных достаточно и кромки в полмиллиметра.

Раздвижные системы и работы с корпусом

• Шкаф из фанеры с дверцами на петлях это уже анахронизм, не актуально, как и «Песня про зайцев», в бессмертной отечественной комедии. Раздвижные системы на полозьях с системой нижнего скольжения, вот то, что подойдет.

При этом дверцами, или как их в данной ситуации называют дверными полотнами, может быть не обязательно фанера, а даже и фанера, то не обязательно под общий цвет, хотя можно и под общий.

Единственной рекомендацией в этой ситуации будет то, что при установке данной системы необходимо вносить поправки на дверное полотно. Поэтому раскрой материала необходимо проводить, уже зная эти погрешности.

• Перед сборкой еще раз убедитесь, что все фрагменты и детали соответствуют вашей задумке и вашему проекту. А далее необходимо провести разметку мест соединения деталей и установки крепежей.

Мы думаем, что необязательно вам напоминать о том, что разметка проводится на внутренней стороне изделия, которое будет прикрываться. Ну, напомнили, так напомнили.

• Для подготовки и сверления отверстий можно использовать либо конфирматную фрезу, либо два сверла на 8 и 4.6 мм. Для полной уверенности в чистой работе сверл или фрезы, сделайте несколько проб пера на обрезках.

Достаточно часто сверла или фрезу приходится подтачивать, а иногда и менять угол заточки. Несколько сверл пригодится и для фиксации металлических полозьев. Шляпка самореза должна полностью зайти в подготовленную ячейку и не мешать движению створок;

• Интересные подводные камни могут подстерегать новичка при работе с выдвижными фасадами. Дело в том, что многие мастера (по старинке) устанавливают боковые полки и фасады в первом отсеке.

При этом уровень нанесения отметок одной боковой части и вставки будут явно отличаться друг от друга по расстоянию от краев. Этот момент часто забывается, потом приходится все разбирать и переделывать.

Похожие материалы

Какой бы маленькой ни была ваша квартира, ей требуется вместительный шкаф. Приобретение нового предмета мебели не всем по карману, а если вы обладаете нужными навыками, то сможете выполнить шкаф самостоятельно. Да и не все заводские варианты подходят под определенный интерьер. Несоответствие может быть выражено не только в дизайне или цветовом решении, но и в размерах. А если в вашей квартире грядет перепланировка, то самостоятельное изготовление шкафа может стать единственно верным подходом.

Для маленьких помещений наиболее удобными оказываются шкафы-купе, в качестве основного преимущества которых выступают раздвижные двери, они позволяют установить конструкцию даже в узком коридоре. Еще одним плюсом такого изделия выступает возможность изготовить его под конкретные размеры и конфигурацию комнаты. Посетив магазин, вы сможете отыскать разнообразную фурнитуру, которая позволит реализовать самые смелые замыслы.

Подготовка материала

Шкаф из дерева своими руками можно выполнить с использованием подручных инструментов. Наиболее часто для этого используется ламинированная древесно-стружечная плита, которая представлена в продаже в широком ассортименте, ведь материал может иметь почти любую расцветку. Заднюю стенку конструкции лучше всего выполнить из оргалита, подобрав дополнительно несложную фурнитуру.

Стандартный лист ЛДСП обладает толщиной в 16 мм, тогда как его длина может составить 2450 или 2750 мм. Что касается высоты, то этот параметр равен 1830 мм. Именно поэтому необходимо отталкиваться от этих габаритов, чтобы не резать материал. Оптимальными размерами шкафа будут 2450 x 2400 x 650 мм. Если проводить сравнение с распашным вариантом, то в этом случае глубина несколько больше, не стоит забывать о необходимости допуска на раздвижную систему.

Деталировка шкафа

Если вы решили выполнить шкаф из дерева своими руками, то необходимо позаботиться о наличии заготовок. Понадобится меламиновая 0,5-мм кромка, которую вы сможете зафиксировать самостоятельно. Боковых частей будет две, их размеры равны 2433 x 650 мм. Верхняя крышка и дно совпадают по глубине, которая составляет 650 мм, тогда как длина будет несколько отличаться. У первой заготовки этот параметр равен 2400, у второй - 2367 мм.

Понадобятся цоколи в количестве двух штук, их размеры равны 2367 x 100 мм. Важно позаботиться о наличии двух перегородок, а также верхней полки, размеры этих элементов следующие: 1917 x 550 и 2367 x 550 мм. Полок в таком шкафу будет семь, их размеры равны 778 x 550 мм, тогда как боковых частей коробки цоколя будет три, их размеры равны 550 x 100 мм. Нужно подготовить два ребра для коробки цоколя, их размеры следующие: 1159 x 100 мм. Если вы хотите выполнить шкаф из дерева своими руками, то лучше всего не заниматься распиливанием листа ЛДСП на дому, лучше доверить это дело специалистам.

Подготовка фурнитуры

Для сборки такого шкафа понадобятся конфирматы с размерами в 5 x 70 мм, саморезы 4 x 16 мм, а также штанги под плечики, их длина должна составить 775 мм. Эти элементы устанавливаются на держателе, понадобятся еще и подполочники, которые отлично подходят для регулировки по высоте, лишних отверстий при этом делать не придется. Для крепления оргалита понадобятся гвозди, но только в том случае, если вы не предпочитаете саморезы.

Подготовка к сборке

Когда выполняется шкаф из дерева своими руками, вы можете наклеить кромку. Для этого утюг разогревается на 3/4 мощности, а режим отпаривания отключается. Как только клей схватится, кромку нужно прижать и прогладить сухой ветошью, чтобы края смогли приклеиться. От излишков можно избавиться с помощью тупого ножа, обработка граней осуществляется мелкозернистой наждачкой.

Проведение сборки

Если вы решили сделать шкаф из дерева руками, то сборку следует осуществлять с помощью конфирматов, для их установки плоскости просверливаются насквозь. Необходимо сделать 8-мм отверстия, на торцах. Диаметр отверстий должен составить 5 мм, углубиться при этом необходимо на 60 мм. Однако для начала делается разметка, для этого нужно использовать рулетку, строительный угол и карандаш.

Верхние направляющие можно укрепить саморезами, нижние фиксируются с отступом в 10 мм от края. Фасады лучше устанавливать, заручившись помощью еще одного человека. Он должен завести верхнюю часть в направляющую, тогда как вы зададите колесам нужное направление. Отрегулировать фасады можно, опустив или подняв нижний ролик. На следующем этапе на торцы можно наклеить уплотнители, которые перекроют регулировочные винты.

Изготовление шкафа из массива дерева

Шкаф-купе из дерева своими руками выполнить тоже достаточно просто. Такая мебель имеет множество преимуществ. Во-первых, смотрится она привлекательнее, во-вторых, отличается экологичностью. С деревом легко работать, если вы имеете навыки столярного мастерства. Важно решить, какой именно материал будет вами использоваться. Это могут быть цельные доски, которые легко поддаются обработке. Их достаточно будет нарезать на заготовки нужной формы и размера.

Для изготовления предметов мебели сегодня используется около 40 пород древесины, которые обладают разными характеристиками. Вас могут заинтересовать твердые породы, к которым следует отнести:

• клен;
• ясень;
• орех;
• акацию;
• рябину.

Если же эта твердость вас не устраивает, то следует выбрать белую акацию или кизил. Однако их стоимость намного выше, поэтому при изготовлении мебели они используются реже. Но если вы все-таки решили прибегнуть к такому решению, то лучше использовать такие сорта для сооружения каркаса, которые оказываются долговечными, жесткими и прочными, а также выдерживают любые нагрузки. своими руками из дерева тоже может быть выполнен, при этом можно руководствоваться представленной ниже технологией.

Подготовка инструментов и материалов

Для проведения работ по изготовлению шкафа из массива понадобятся:

• отвес;
• крепежные элементы;
• шуруповерт.

Следует подготовить электрический лобзик, строительный уровень, металлическую длинную линейку, а также дрель. Дверцы вы можете заказать в готовом виде, однако их изготовлением можно заняться самостоятельно. Помимо прочего, понадобятся три доски, размеры каждой из которых будут равны 1500 x 600 мм. Еще две доски должны иметь следующие размеры: 2000 x 600 мм. Вертикальная перегородка должна обладать следующими габаритами: 1350 x 600 мм. Для вертикальных перегородок, горизонтальных полок и перегородок под полками понадобятся элементы, каждого из которых должно быть по 3 штуки. Размеры будут следующими (последовательность учтена): 325 x 600; 1500 x 300; 300 x 400 мм.

Проведение сборки

Когда выполняется шкаф из массива дерева своими руками, после подготовки инструментов и материалов можно переходить к сборке. Доска с размерами 1500 x 600 мм укладывается на горизонтальную поверхность. Боковые доски укрепляются с двух сторон, для этого следует использовать металлические уголки и дюбели. Теперь можно приступать к изготовлению конструкции для полок, для этого нужно использовать вертикальную доску с размерами 1500 x 600 мм. Еще три доски с размерами в 325 x 600 мм устанавливаются поперёк, использовать при этом необходимо всё те же уголки и саморезы.

Полученную конструкцию можно установить в проем, а после зафиксировать к корпусу. Если вы решили изготовить шкаф своими руками из дерева, чертежи можно подготовить, они вам позволят избежать ошибок. Сверху следует установить полки, для этого используются доски со следующими размерами: 1500 x 300 мм. Еще три вертикальных доски будут перегородками, их следует установить на вертикальную направляющую. В конечном итоге вам удастся получить шкаф, в котором присутствуют нижние отделения, а также полки для нижнего белья.

Заключение

Если к фасадам вы решите укрепить зеркала, то для этого можно использовать клейкую ленту или мастику. В первом случае скотч не нужно фиксировать на всю поверхность, будет достаточно лишь нескольких полос. Если для изготовления вы все же решили использовать фанеру, то для распиливания лучше применить электролобзик, отказавшись от обычной пилы.

Шкаф из дерева самостоятельно можно выполнить с использованием разных крепежных материалов, это могут быть и саморезы. В последнем случае следует запастись обычной отверткой или шуруповертом. Но необходимо учитывать, что саморезы смотрятся не очень привлекательно, особенно если речь идет о деревянной конструкции. Лучше прятать их с помощью пластиковых накладок.

Человек, отважившийся на самостоятельное изготовление мебели, получит качественную и эксклюзивную вещь, сделанную под индивидуальные вкусы и запросы.

Далеко не все дизайнеры или фабрики готовы предоставить то, что нужно.

Фанера — универсальный материал из древесины. До появления пластиков из фанеры делали все — от крыльев самолетов до детских игрушек.

Преимущества фанеры :

• устойчивость к короблению;
• низкая трещинноватость;
• ровная поверхность;
• экологичность;
• долговечность;
• легкость в обработке.

Первое, что нужно определить при проектировании — это из чего будет производиться шкаф.

Совет . Стоит пройтись по магазинам и узнать, есть ли у них в наличии то, что нам нужно.

Виды

Для различных задач нужна своя толщина. От нее зависит вес готового изделия

• тонкая . Состоит из 3 — 7 слоев шпона, общей толщиной 3 — 8 мм. Такая фанера легкая, из нее хорошо делать филёнки при каркасной конструкции мебели или для фасадов.

  Удобно такую фанеру применять в качестве задней стенки шкафа.

• средняя толщина — 10 — 16 мм. Самый ходовой вид, сочетающий в себе несущую прочность и способность выдержать торцевые крепежи.
• толстая — свыше 18 мм. Применяется для несущих ответственных конструкций, полов, распределения веса. Из нее можно выпилить опорные бруски, ажурные прочные конструкции для стенок.

Сорта древесины

Фанера представляет собой склеенные между собой листы шпона. Применяемая древесина — ель, сосна, дуб, но самая популярная — береза. Она отлично лущится, имеет отличный внешний вид.

От применяемой породы древесины зависит прочность древесины и ее внешний вид.

По качеству применяемой древесины выделяется 5 сортов. Первый самый «чистый», без сучков и видимых дефектов. Пятый — допускает недостачи шпона, неровности, выпавшие сучки. Для шкафа, который будет краситься укрывистыми красками, можно использовать 2-3 сорт , если требуется сохранить внешний вид древесины, стоит использовать 1 — 2 сорт.

Совет . Чаще всего встречается комбинированная фанера — внешние листы из березы, а внутренние — из ольхи или сосны. На качестве мебели это не отразится, а стоит такой материал значительно дешевле высококачественных сортов.

Влагостойкость

Она зависит от применяемого клея и технологии изготовления.

• ФК . Обладает средними показателями влагостойкости. При попадании воды может расслоиться, поэтому для мебели ванных комнат ее лучше не использовать.
• ФСФ . Имеет отличные свойства, ее можно применять в любой мебели. При покупке стоит обратить внимание на класс эмиссии формальдегидов. Он не должен быть ниже Е1, это допустимый параметр для применения внутри зданий.
• ФОФ . Редко используется для мебели, так как пропитана фенолформальдегидными смолами и имеет высокий уровень эмиссии формальдегида. Имеет отличные показатели атмосферной стойкости — не боится влаги и холодов, поэтому применяется в основном на улице. Для уличной мебели альтернатив практически нет, благо о концентрациях формальдегидов на свежем воздухе беспокоиться не стоит.

Материалы и инструменты

Возможность воплотить любые задумки дает хорошо оборудованная мастерская.

Конечно, можно пользоваться недорогими ручными инструментами, но в этом случае качество будет ниже и значительно увеличивается трудоемкость.

Для сборки шкафа нам понадобятся:

• дрель . Торцевые соединения фанеры не должны быть нагружены на распор — она может расслоиться. Для заворачивания винтов или забивания гвоздей в обязательном порядке придется рассверливать присадочные отверстия. К дрели своими руками можно приобрести станину или шаблон — все отверстия должны быть перпендикулярны. В роли дрели может выступить аккумуляторный шуруповёрт достаточной мощности;
• распиловочный инструмент — станок, лобзик, циркулярная пила. Толстые листы лучше распилить при покупке — многие магазины предоставляют услуги распиловки на форматно-раскроечных станках. Лобзик дает кривоватый спил, если предстоит делать шкаф в мастерскую, он подойдет. Для более точных распилов потребуется дисковая пила с направляющей шиной. Она дает возможность распилить листы с точностью до десятых долей миллиметра;
• измерительный и вспомогательный инструмент. Детали качественной мебели должны быть точно напилены. Для измерений и разметки листа потребуется рулетка, металлическая линейка длинной 50 см., малый и большой угольники. Удержать детали при присадке отверстий и сборке помогут угловые и зажимные струбцины. Их лучше иметь несколько — они пригодятся для дальнейших работ;
• если работы проводятся в жилом помещении, полезным будет приобретение строительного пылесоса — он подключается к электроинструменту и делает работу чище. При помощи нехитрого самодельного циклона в этой роли можно использовать бытовой пылесос;
• крепежи . Особенность фанеры в том, что не каждый крепеж можно применять. При распирании высок риск раскалывания, поэтому стоит максимально использовать клеевые и уголковые крепежи;
• клей — любой столярный. Наиболее удобными являются полиуретановые составы;
• уголки — мебельные оцинкованные;
• для скрытых крепежей при толстой фанере можно использовать стяжные винты ;
• для ненагруженных мест можно использовать саморезы, конфирматы или гвозди . Под такой, распорный, крепеж требуется рассверлить направляющее отверстие, диаметром на 1 мм меньше. Это не снизит прочности изделия, но позволит избежать внутренних напряжений.

Для крепежа фасадов и ящиков потребуются петли и прочая фурнитура. Ее можно приобрести через Интернет или в ближайшем специализированном магазине.

Схема и чертеж

Чертеж шкафа

Перед закупкой материалов стоит тщательно прорисовать будущее изделие с просчетом размеров. Это можно сделать как вручную, так и на компьютере — графические редакторы Sketcsh Up или 3Dmax облегчат задачу. Первыми проектируются контурные крупные детали, которые «забиваются» мелкими перегородками и отделениями.

Есть две основные технологии шкафа из фанеры:

1. С несущим деревянным каркасом . Шкаф представляет собой конструкцию из деревянных строганных брусков, а стенки — фанера или шпон. Конструкция отличается легкостью и прочностью.
2. С фанерным каркасом . Применение толстой фанеры вполне заменит деревянный каркас, технологии в проектировании те же, что и в популярном ДСП.

Совет . Перед проектированием стоит прошерстить форумы мебельщиков — там выкладываются в свободный доступ типовые проекты, которые можно доработать под себя.

При прорисовке не стоит забывать о толщине материалов, расположении фурнитуры, привязке к месту. Открывающиеся дверцы не должны мешать проходу, доступ во все отделения должен быть легким.

В целом шкаф — это коробка с двумя опорными боковыми стенками, крышкой, дном, «набивкой» полками и шуфлядками. С задней стороны прикрепляется плоский легкий лист, придающий прочность на сдвиг, с лицевой по желанию крепятся двери.

Итогом этого этапа будут следующие материалы: общий чертеж шкафа, сборочный чертеж с размерами и пометками о крепежах, список деталей с указанием толщины, размеров, способа крепежа.

Как сделать?

Резка материала

Главное преимущество этого материала — легкая обрабатываемость. Ровные листы легко распиливаются, шлифуются, соединяются. Есть ряд рекомендаций , которые позволят получить гораздо лучший результат:

• перед разрезкой бытовыми пилами на линию распила можно наклеить плотный малярный скотч или прикрутить тонкую фанерку. Зубы пилы способны скалывать волокна дерева, и распил получится «рваным». Если волокна прижать, спил будет четким, волокна скалываться не будут;
• линии при разметке должны быть максимально тонкими. Можно использовать разметочный шнур или тонко заточенный карандаш. Распил производится так, чтобы линия оставалась видна со стороны готовой детали;
• если есть готовый проект, лучше напилить фанеру на форматно-раскроечном станке в специализированной фирме. При проектировании можно обдумать, как будут выпиливаться детали — это сэкономит полезную площадь листов, а также позволит избежать неприятностей при закупке, когда придется докупить целый лист ради небольшой полочки;
• соединения «в шип» или «на ус» можно запилить как вручную, так и при помощи станков с числовым программным управлением. Поинтересуйтесь о наличии предприятий с таким оборудованием, раскрой на таком станке позволит повысить точность детали и воплотить любые криволинейные распилы;
• торцы после распила можно отшлифовать, скругляя канты или обработать ручным фрезерным станком по желанию;
• в местах будущих крепежей на толстых деталях можно сделать «пробки» из дерева или анкерных компаундов. Место в торце высверливается, забивается смазанный клеем мягкий нагель или заливается жидкий полиуретановый анкерный состав. Отверстие не должно превышать 1/3 толщины фанеры. Такой прием позволит увеличить прочность перпендикулярного стыка, на полку можно будет положить больший груз.

Сборка

Значительно облегчить этот этап позволит наличие подробного чертежа — удержать в голове можно только простые размеры и параметры .

Перед сборкой стоит разложить на полу детали, подписать их при помощи самоклеющейся бумаги и фломастера.

Как правило, сборка начинается из основного периметра — несущих стенок, перекрытия и дна. Если стенок несколько, обязательно собираем их сразу. Облегчить сборку поможет помощь напарника, струбцины, кондуктор для присадки отверстий.

После сборки периметра обязательно проверяем перпендикулярность поверхностей, если она прямоугольная — можно проверить диагонали. Закрепляем временными укосами с задней стороны.

«Забиваем» конструкцию полками и гнездами для шуфляд. После этого крепим заднюю стенку — она придаст жесткость на сдвиг.

Ставим шкаф на место, собираем шуфляды, полки, навешиваем фасады и прочую запланированную фурнитуру — зеркала, крючки, ручки, ножки, заглушки.

Важно . Шкаф должен ровно стоять, не качаться на ножках, двери легко открываться-закрываться.

Финишная отделка

Для финишной отделки шкаф придется снова разобрать — снять ящики, фасады, крючки, зеркала и полки.

Поверхности шлифуются наждачной бумагой вручную или шлифовочными машинками. Лучше это делать в несколько этапов с уменьшением зерна абразива на 50 %: № 180 — № 240 — № 320. Движения наждачки при шлифовке вручную должны идти вдоль волокон древесины — так меньше заметны царапины от случайно попавших песчинок и крупного абразива.

Фанера с толстым лицевым шпоном можно обжечь или обработать металлическими щетками. Это придаст винтажности, сделает покрытие «старее» и рельефнее. Эта обработка подойдет для отделки шпона из твердых пород — дуб, ясень, граб, береза.

Гладкую поверхность фанеры можно покрыть различными красящими составами:

• масло-воск . Придает натуральный вид, вполне выдерживает тонирование. Не подойдет для насыщенных цветов, применяется в дизайнах с сохранением внешнего вида древесины.

  Масло пропитывает верхний слой дерева, защищает от влаги, но механические нагрузки (царапины, потертости) будет воспринимать сама древесина. Практически не имеет запаха, может применяться при работе «на балконе» или в квартире. Легко наносится и втирается ветошью. Важно знать, что ветошь после масла лучше сжигать, иначе она способна самовоспламениться в любой момент;

• тонировка + лак . Подойдет для «глянцевания» древесины, при сохранении натурального внешнего вида. Тонировки лучше применять на основе растворителей с высоким сухим остатком — нитробейцы. Они дают равномерную насыщенную окраску, не поднимают ворс, легко наносятся. Минус — едкий запах во время нанесения, если нет мастерской;
• укрывистые эмали по дереву . Создают защитную пленку, полностью урывающую рисунок древесины. Есть различные виды материалов, отличающиеся по свойствам и технологии нанесения.

  Популярны масляные пентафталевые краски, но они недолговечны. Для мебели лучше использовать нитроэмали или акриловые лаки — они впитываются в верхние слои дерева и не «отщелкиваются» со временем. Снизить расход краски поможет импрегнация — пропитка фанеры недорогими совместимыми основами (грунтовка, олифа, маслянистые растворители);

• комбинированные варианты . Используя малярный скотч, можно отделать непрезентабельные торцы укрывистой краской, а красивые поверхности шпона обработать, к примеру, маслом или прозрачным лаком. «Игра» фантазии при использовании различных красок добавляют изделию уникальности.

Декорирование

После покраски мебель собирается и устанавливается на место. Придать завершенный внешний вид поможет применение декоров — патины, накладных элементов, филёнок, металлических уголков.

Чаще всего внешний вид портят многослойные торцы , их можно заделать при помощи п-образных профилей из пластика или алюминия, самоклеющейся меламиновой ленты с рисунком под дерево, краской.

Фото

Возможно, следующие фото дадут вам еще пару идей для оформления итогового результата

Полезное видео

Основные этапы изготовления шкафа можно посмотреть на следующем видео:

Заключение

Готовый шкаф по индивидуальному заказу стоит немалых денег и нервов при согласованиях с дизайнером и мастерами. Все равно придется вникать в особенности материалов, эргономику, определять цветовую палитру.

Браться за сложное изделие можно только при наличии:

• материальной базы — инструмента и помещения. Что-то можно приобрести, дорогие вещи — взять в аренду;
• желания. Процесс создания мебели трудоемок, потребуется запас терпения и усидчивости на каждом этапе;
• опыта. Лучше начинать из несложных вещей — скворечник, табуретка и т.д. — отточить приемы состыковки;
• пространственного воображения и свободного времени.

Результат труда может как огорчить, так и порадовать, но в любом случае сделанный шкаф из фанеры своими руками даст ценный опыт, который можно будет повторить, а навык — усовершенствовать.

Вконтакте

Все фото из статьи

Выбор современной мебели впечатляет своим размахом, и сейчас можно купить практически все, что пожелаешь. Но есть один нюанс — стоимость большинства нормальных изделий иногда пугает, плюс не каждая модель идеально впишется в интерьер. Поэтому многие хозяева решаются сделать шкаф из фанеры своими руками. Почему именно фанера и на что следует обратить внимание при сборке, мы будем говорить далее.

Чем хороша фанера

Многие недоумевают, почему на фоне большого количества современных и достаточно неплохих материалов большая часть профессиональных мебельщиков предпочитает работать именно со старой доброй фанерой. Причин тому множество, вот лишь некоторые из них.

Достоинства такой мебели

• Сам по себе материал имеет многослойную структуру с разнонаправленными волокнами. Такой простой подход позволяет создавать листы с высоким уровнем прочности. Если не скупиться и взять качественный лист, то крепость фанерного каркаса можно сравнить разве что с дубовым массивом;
• Наряду с высокой прочностью, фанерная мебель получается довольно легкой . Она значительно легче, чем распространенное ныне ДСП;
• В процессе проходит качественную сушку, пропитку и склеивание . В результате чего на выходе мы имеем массив высокой плотности, который хорошо переносит фигурную резку;
• Натуральная древесина со временем будет рассыхаться и трескаться, для качественной фанеры не свойственны такие казусы ;
• Если брать качественные мебельные листы толщиной от 18 мм и выше, то для такой мебели нет необходимости делать несущий каркас , она легко выдержит проектные нагрузки;

• Что касается эстетической составляющей, то в данном случае пальма первенства также принадлежит фанере . За долгие годы производства и эксплуатации были созданы модели на любой вкус. Помимо бюджетных вариантов, выпускаются листы покрытые шпоном . А любители разноцветных интерьеров могут выбрать для себя ламинированные материалы;
• Безусловно, цена качественного листа будет немного выше, чем допустим у ДСП, но в любом случае она будет значительно ниже, чем у натуральной древесины . Если учесть, что фанерные шкафы, при грамотном подходе визуально мало чем отличаются от деревянных, то выгода становится очевидной.

Оппоненты часто указывают на то, что такая мебель может расслаиваться. Если сказать честно, это действительно так, хотя в данном случае виновата не сама фанера, а скорее тот, кто ее выбирал. Если вы хотите сделать хороший шкаф купе из фанеры, то не стоит экономить и покупать низкосортный материал.

Важно: мы не станем утверждать, что данный материал абсолютно экологически чистый.
Ведь кроме шпона натурального дерева там используются еще и склеивающие составы.
Но здесь также все упирается в класс и качество материала.

Материалы и инструменты

Качественный, красивый и долговечный шкаф начинается еще в строительном магазине, как мы уже говорили нельзя создать хорошую вещь из плохого материала. Самой распространенной маркой считается фанера с маркировкой «ФК».

Но если мы говорим о мебели, то эта марка больше подходит для полочек, ящичков, перегородок, в общем, всего что скрыто от глаз. Плюс «ФК» не годится для влажных помещений.

Перед тем как сделать навесной шкафчик для кухни, бани или даже погреба, мы бы посоветовали обратить внимание на фанеру «ФБ». Бакелитовая смола, которая идет как основной клеящий состав, способна устоять даже перед морской водой. За такую мебель можно быть спокойным, в ближайшие пару десятилетий она не расслоится и не потрескается.

Непосредственно для мебельного направления существует «ФОФ». Такие листы могут быть ламинированными или иметь покрытие из дорогостоящего шпона. В жилых помещениях они будут выглядеть отлично.

Важно: как бы красиво не выглядели листы «ФСФ», для жилых помещений их брать нельзя.
Данный материал содержит токсичные фенольные составы и разрешен только для технических целей.

Немаловажным фактором является вид древесины, из которой делались листы. Коль уж мы говорим о шкафах для жилых помещений, то мебельщики рекомендуют использовать материал, сделанный из лиственных пород. Хвойные листы считаются более мягкими, а смешанные конструкции для жилых помещений вообще не рекомендуются.

По внешнему виду материал делится на 4 сорта, в нашем случае можно использовать только первый и второй. Шпон с большим количеством сучков будет плохо резаться, плюс сучки со временем начнут выпадать.

Важно: не последнюю роль играет характеристика вредных примесей в составе материала.
Она определяется показателем с маркировкой «Е», дабы не вдаваться в подробности скажем лишь, что для мебели подходит только класс «Экстра» или Е-1.

Что касается инструмента, то кроме стандартного столярного набора, вам обязательно понадобится электролобзик, дрель и шуруповерт. Бывалые мастера для роспуска толстого фанерного листа, более 10 мм рекомендуют использовать дисковую ручную циркулярку. Хороший электролобзик конечно возьмет такую фанеру, но может наделать сколов по кромке.