Расход клея на 1 куб газобетонных блоков. Обзор клеевых смесей для укладки газобетонных блоков. Характеристики клеев для газосиликатных блоков

  • 26.06.2020

Клей для газосиликатных блоков производят путём соединения цемента, песка, пластификаторов и модификаторов. Преимущество обусловлено тонкослойным нанесением средства (1-5 мм), а также сохранению прочности сцепления деталей при минимальном «мостике холода».

Должна быть соблюдена инструкция приготовления смеси, а сами газоблоки должны быть ровными, без трещин. Только при правильном нанесении клеящего состава можно рассчитывать на максимальные показатели теплоизоляции и устойчивости поверхности к низким температурам.

В какое время года вы делаете кладку блоков?

Зима Лето, весна, осень

Строительство газосиликатом (газобетоном) после наступления холодов или заморозков проводят, используя морозостойкий клей с добавками. Сам материал также применяется для работы с пенобетонными плитами, кирпичом, керамоблоками.

Состав и свойства клея

В состав монтажного клея входят:

  • портландцемент (высокомарочный), который служит связывающей основой;
  • песок (исключительно мелкофракционного состава);
  • полимеры, модифицирующие добавки.

Дополнительные компоненты способствуют пластичности готового раствора и повышают его клеящие свойства. Модифицирующие добавки нужны для сохранения внутренней влаги, что защищает высохший раствор от появления трещин, рассыпания. Заполнение пустот и швов снижает степень теплопроводности всей конструкции.

Критерии выбора клея

Побор клея для кладки блоков должен основываться на учёте следующих критериев:

  • узнаваемость и характеристики производителя, который контролирует качество своей продукции;
  • соблюдение требований по упаковке и хранению состава (сухое проветривающееся помещение без серьёзных перепадов температуры и влажности).

Важно обращать внимание на срок годности состава, а также наличие необходимых свойств, например, морозостойкость. Заранее следует учесть количество смеси для запланированных работ. Для этого нужно знать оптимальную толщину наносимого раствора между блоками, например, на 1м3 кладки с толщиной в 3 мм понадобится не менее 8-9 кг смеси.

Плюсы и минусы

Пластичность и экономность является не единственным преимуществом, которым отличается клей для газобетонных блоков. К перечню достоинств строительного материала также относится:

  • повышенная степень сцепляемости (адгезии) деталей;
  • отсутствие уязвимости перед воздействием влаги и перепадами температуры;
  • оптимальная скорость схватки деталей;
  • отсутствие риска усадки;
  • можно делать тонкие слои клея за счёт применения фракционного песка и портландцемента;
  • удерживающие влагу компоненты способны защитить поверхность от образования плесени между блоками и на их поверхности, что значительно увеличивает срок эксплуатации самого объекта;
  • возможность дополнительного укрепления самой конструкции с сохранением её монолитности;
  • повышенные теплоизолирующие свойства поверхности, благодаря нивелированию «мостиков холода».

Сухой клеящий состав обходится дороже стандартного песчано-цементного раствора, но практический расход с использованием минимальной толщины слоя, повышенными теплоизолирующими свойствами получается экономнее и выгоднее по результату.

При выборе в пользу клеевых составов можно рассчитывать на максимально ровный красивый результат. Это экономит силы и время на обработку поверхностей перед отделкой.

Из нюансов использования выделяется требование ровных поверхностей. Цена при этом перекрывается экономным расходом, поскольку самого раствора нужно в 4-5 раз меньше, чем традиционного цемента с песком.

Виды клеев и нюансы применения

Разнообразие клеев для газобетона обусловлено сезонными характеристиками (для летнего и зимнего применения) и отличается цветом связывающего портландцемента. Кроме сухих смесей, используемых для растворов, также имеются клеевые пены в баллонах.

Строительный клей может быть белым и серым.

  • Белый, который подходит для летних или внутренних работ. Внешний результат позволяет отказаться от дополнительных отделок.
  • Серый (зимний клей), который может использоваться для кладки при температуре не ниже 10 градусов мороза. Кроме основного связывающего компонента, в смеси имеются противоморозные добавки.

Согласно мнению профессионалов, зимний вариант следует использовать при температурном режиме не выше 5 градусов тепла и не ниже 15 мороза. Именно в этом случае минимален риск возможных погрешностей и появления трещин на швах.

При повышенной температуре воздуха в высыхающем растворе могут образовываться микротрещины, что, в свою очередь, снижает теплоизолирующие свойства всей кладки газосиликата.

Зимний клей требует хранения в сухих отапливаемых помещениях и процедуры приготовления раствора с добавлением воды не ниже 20 градусов. Температура самого раствора должна быть не менее 10 градусов (с плюсом), а готовую смесь использовать в течение 30 минут после приготовления. Чтобы не допустить замерзания влаги и ухудшения плотности самих швов, кладку следует укрыть брезентом.

Нанесение клеевой пены проводится за счёт пистолета и больше подходит для блоков из пористого бетона и небольших объёмов монтажа.

Популярные производители и марки

  1. Колмикс. Выпускает Строй Момент СМК-10. Применяется зимой. В составе есть добавки от замерзания. Расход примерно 20 кг вещества на куб ячеистого бетона.
  2. Волма. Выпускает клей под названием Блок.
  3. Хенкель. Компания занимается производством смесей марки Ceresit. Есть составы для зимнего и летнего использования.
  4. Крепс. Выпускается смесь Крепс КГБ. Может применяться зимой, но при температуре не ниже -10 о С. Наносится слоем толщиной в 2 мм. После приготовления рабочего раствора его можно использовать еще 4 часа.
  5. Аэрок. Ячеистый бетон клеем этого производителя можно класть зимой и летом. Температура эксплуатации от -15 о С до +35 о С. Расход на кубометр примерно 15-18 кг, при нанесении 3-миллиметрового слоя.

Прежде чем найти нужный вариант клеевой смеси, нужно разобраться в характеристиках их состава и эксплуатационных отличиях.

Название марки Техническое описание
  • Aerostone (Дмитровский завод газобетонных изделий)
Основной компонент – цемент с полимерными добавками. Есть отдельный вариант для летних и зимних строительных работ. Оптимальная толщина слоя ограничивается 1-3 мм. После высыхания не боится влаги и сильных морозов.

  • Ilmax2200
Чаще используется для пористого типа поверхностей. Кладку следует проводить при температуре не ниже 5, но и не выше 25 градусов тепла. Готовый объект способен выдержать перепады температуры в диапазоне от -30 до +70 по Цельсию. После приготовления раствор должен быть использован в течение первых 4 часов.

  • Thermocube
Может применяться как для внутренних, так и наружных кладок с применением пазовых и беспазовых газоблоков. Считается выгодным экономным вариантом при тонкошовной кладке перегородок. Пластичен и морозоустойчив.

  • Knauf
Отличается гипсовым связывающим составом и обладает повышенной адгезией. Используется при выравнивании поверхностей. Экологически безопасный состав.

  • Ceresit
В качестве основы служит цемент, а органические модификаторы и наполнители позволяют использовать клей при условиях тонкослойной кладки с максимальной теплоизоляцией. Например, клей для газоблока Церезит СТ21 лучше остальных подходит именно для работы с бетоном ячеистого типа.

  • Bonolit
Отличается экологически чистым составом без токсических добавок, что подходит для наружных и внутренних работ.

  • IVSIL Block
Одно из лучших решений при работе с пористым газобетоном. Повышенная адгезия обусловлена наличием полимеров, а пластичность – модифицирующих добавок. Важная особенность – положение блоков можно корректировать после укладки на протяжении 20-25 минут.

  • Забудова
Высокое качество результата зимних работ при относительно доступной цене. Высохшие швы остаются неуязвимыми для атмосферных факторов, а значит, отсутствует риск появления трещин в швах. Легко наносится.

  • Престиж
Наличие в составе специальных модификаторов обуславливает морозоустойчивость раствора. Может использоваться для всех типов блоков, а также плит.

  • ЕК Кемикал
Используется при способах толстослойной кладки газобетона при любом температурном режиме работы. Подходит также для выравнивания стен и с целью укладки керамической плитки (отделки).

  • Победит
Отличается многокомпонентностью состава, где, кроме цемента и полимеров, также имеется кварцевый песок. Идентичность составу газобетонных блоков позволяет создавать монолитные укреплённые конструкции.

  • Unic Uniblock
Клеевой раствор используется для повышения теплоизолирующих свойств кладки и защиты стен от промерзания. Может использоваться и зимой и летом. Отличается устойчивостью к воздействию влаги и резким перепадам температуры, пластичен.

Только при соблюдении правильного хранения клеевой смеси и процедуры приготовления раствора можно рассчитывать на качественный результат кладки. Клей-пена применяется при небольших масштабах ремонтных работ.

Расход на 1 м3 газобетона

Если на упаковке указано, что расход составляет больше 30 кг, то клей предназначен для заполнения трещин, сколов. Перерасход допускать нельзя.

Средний расход

Данные с расчётом расхода должны быть на упаковке самой продукции, например, 1,5-1,7 кг сухого состава на квадратный метр при соблюдении толщины швов не больше 1 мм. Указанные цифры актуальны только при работе с ровными горизонтальными поверхностями.

Средний расход клея на 1 м3 газобетонных блоков составляет 15-30 кг (на практике цифра может увеличиваться до 40-45 кг).

Производители, как правило, выпускают упаковки клеевой смеси по 20-30 кг, чего хватает как раз на куб. кладки. Приобретать клей следует с запасом хотя бы в 25% от результата проведённых расчётов.

От чего зависит расход

К перечню факторов, влияющих на расход готового клея для блоков на 1 м3 кладки, относятся:

  • наличие дефектов, неровностей на поверхности блоков;
  • степень концентрации смеси;
  • температура раствора;
  • используемый инструмент для нанесения;
  • имеющиеся погодные условия.

Крайне важно выбирать клеевые смеси с учётом их непосредственного предназначения, например, для внутренних работ или для работ при минусовой температуре воздуха.

Процесс схватывания может занимать от 5 до 30 минут, а полноценное высыхание швов при этом длится не менее суток. Для наиболее чёткого расчёта важно учитывать также:

  • особенности состава смеси (чем больше концентрация песка или других компонентов, тем выше расход);
  • выбранный способ укладки (у начинающих расход всегда получается больше);
  • наличие армирующих слоёв, что пропорционно увеличивает необходимую толщину клеевого раствора.

Приобретение запаса клея в размере около 25-30%, как правило, выручает, поскольку избавляет от риска не закончить работу вовремя.

Формула расчёта

Расчёт количества сухого вещества на 1 куб кладки газобетонных блоков проводится с учётом длины (l), высоты (h) поверхности, а также толщины шва предполагаемого клеевого состава (b). Первые два показателя измеряются в метрах, а толщина – в миллиметрах. Расчёт количества (S) также использует условное значение объёма сухого концентрата и составляет 1,4.

Сама формула выглядит так: S={(l+h)/l*h}*b*1.4

Стандартная упаковка сухого состава по 25 кг остаётся удобной в расчёте на 1м3 кладки. На практическом примере это выглядит следующим образом: после измерения параметров будущей стены было вычислено 64 м3 газобетона. Если толщина клеевого раствора будет составлять 3 мм, то самой продукции понадобится 64 мешка. Если сцепляющий шов уменьшить на 1 мм, то самого клея нужно будет на 5-5,5 кг меньше.

Расход некоторых марок клея

  • Использование клеевой основы марки Крепс считается выгодным и экономным, поскольку на единицу расчёта уходит не больше 25 кг смеси (один мешок). Швы при этом по толщине должны составлять 2-3 мм. Если клей используется на поверхности (по площади), то на квадратный метр достаточно приготовить 1,6 кг сухого вещества. Даже при самом тонком слое клей сохраняет устойчивость к морозам и механическим воздействиям.
  • В составе клея марки Инси-Блок, кроме цемента и полимеров, имеется кварцевый песок, а также минеральные добавки, обуславливающие повышенную адгезию поверхности, её укрепление и защиту от потери внутренней влаги. Оптимальная толщина шва равна 2-4 мм, а значит, нужно приобрести около 28 кг сухой смеси в расчёте на 1 куб. блоков (при меньшей толщине прослойки). Поскольку продукция выпускается по 25 кг, то закупку следует проводить с расчётом в 2 мешка на 1м3. Приготовление раствора заключается в добавлении 210 мл воды на 1 кг смеси. В таком случае раствор сохраняет адгезионные свойства на протяжении 3 часов.
  • Марка Реал – одна из востребованных. Результат кладки обладает высокой морозоустойчивостью, а также водонепроницаемостью. Оптимальная толщина шва не превышает 3 мм, таким образом, на куб кладки понадобится приготовить 21-25 кг клеевого состава.

Приготовление рабочего раствора

Прежде чем начать работу, нужно изучить инструкцию на упаковке и чётко придерживаться не только соотношений клеевого состава с объёмом жидкости, но и подходящего температурного режима.

Имеются и общие требования к проведению работ:

  • заранее должна быть готова ёмкость, где будет смешиваться раствор, и дрель со строительным миксером;
  • соотношение сухого концентрата с водой, как правило, составляет 1 к 0,22 (на 1 кг порошка нужно около 220 мл воды);
  • температура воды должна соответствовать инструкции, но не ниже 15-20 градусов;
  • перемешанный раствор обязательно должен быть однородным.

Для получения высокого качества клеевых составляющих рекомендуется смешать всё до однородной массы, оставить смесь на 10-15 минут, а затем снова тщательно перемешать миксером. Использовать готовую смесь следует в течение последующих 3-4 часов, если другое не указано в инструкции применения. В уже готовый раствор воду добавлять нельзя.

Технология кладки газосиликатных блоков

Сократить расход клеевой основы можно, если в работе применять зубчатый шпатель, миксерную лопатку, резиновый молоток и пилу с зубчиками. Не помешает в работе металлическая щётка, крупнозернистая тёрка, штроборез и угольник для разрезки блоков под прямым углом.

Если блоки имеют правильную форму, то технология кладки не требует особых навыков и подготовки.

При кладке первого ряда контролируется выравнивание будущих стен не только по их направлению, но и по горизонтальной поверхности. Сначала выкладываются и выравниваются угловые блоки с выравниванием по направляющим углам. Только после этого начинается укладка газосиликатных блоков между углами по выбранному направляющему.

Для увеличения адгезионных свойств поверхность блоков можно немного увлажнить, например, с помощью пульверизатора. Строительство внешних стен начинается с фиксации колышков и натягивания верёвки, направление которой проверяется уровнем. Внутренние стены важно начинать выкладывать от внешней (боковой) стороны. Клеевым составом смазывается не только горизонтальная поверхность блоков, но также соприкасающиеся торцы. Выступивший клей не рекомендуется затирать, лучше снять ровной стороной мастерка.

Чтобы не допустить усадки и позволить клею хорошо схватиться, каждый последующий ряд блоков следует выкладывать через 1-2 часа после предыдущего. Для выравнивания уложенного блока может использоваться такой инструмент, как киянка (резиновый молоток). Равномерность выкладки проверяется с помощью уровня. Блоки должны располагаться в шахматном порядке. Первый цементный слой должен быть толщиной не меньше 10 мм.

При какой температуре можно класть газоблоки

Температура воздуха должна быть не менее 5 градусов тепла.

При этом используемые блоки не должны быть промёрзшими или покрыты инеем. Для строительства в условиях «мягкой» зимы обязательно подбирается морозостойкий клей. В инструкции, как правило, указывается возможность применения до -5 градусов по Цельсию.

От кладки газобетона следует отказаться, если температура воздуха ниже пяти градусов мороза, или в течение последних 2-3 суток температура была ниже двух градусов тепла. Противопоказанием для кладки являются и осадки (для внешних стен). Укрывать стены после завершения работ можно ещё рубероидом.

Существуют общие рекомендации по объёму раствора для кладки газобетонных блоков: в случае хорошего качества поверхности блоков с ровными гранями на 1 м³ потребуется 25 кг клея, что, как правило, соответствует стандартной упаковке сухой смеси.

Однако далеко не всегда получается сделать идеальный тонкий шов, а также может потребоваться закладка арматуры в отведённые для неё пазы, что тоже повлияет на расход клея.

Вне зависимости от того, клей какого производителя был выбран для укладки, его расход во всех случаях будет одинаков или близок к таковому. Если же сравнить объёмы клея с расходом привычного цементно-песчаного раствора, то необходимое количество последнего будет намного больше.

Стоит также заметить, что количество клейкой смеси, требующейся для укладки газобетонных блоков, существенно зависит от их геометрических особенностей. Для укладки ровных блоков будут использованы более тонкие слои клея, а потому и расход его уменьшится.

При толщине слоя в 1 мм на ровной поверхности потребуется примерно 1,5 кг сухой смеси на 1 м². Из этого следует, что на 1 м³ уйдёт 20-40 кг смеси, в среднем – 30 кг.

Впрочем, это только теоретические расчёты в идеальных условиях, тогда как на деле чаще всего уходит 35-45 кг на 1 м³. Это связано с такими факторами, как: наличие специальных инструментов, состояние и качество блоков, квалификация укладчика, погодные условия и др.

Расход клея по квадратам, в зависимости от толщины блока

Отталкиваясь от значения толщины стен, можно рассчитать средний расход клея на 1 м².

Взяв за основу объём в 25 кг смеси на 1 м³, получаем такие расходы клея на 1 м²:

200 мм – 5,0 кг/м²

300 мм – 7,50 кг/м²

375 мм – 9,37 кг/м²

Если же исходить из расчёта в 38 кг на 1 м³, цифры следующие:

200 мм – 8 кг/м²

300 мм – 11 кг/м²

375 мм – 14 кг/м²

Характеристики клея для газобетона

Также при выборе клея для газобетонных блоков учитывайте технические характеристики последних и сам тип постройки. В частности речь о следующих параметрах:

  1. фракция наполнителя (чем она меньше, тем меньшим будет шов);
  2. температура (учитывается сезон строительства);
  3. количество воды (чем оно меньше, тем меньше влаги будет внесено в блоки);
  4. толщина необходимых слоев;
  5. время сушки и выдержки (важно в случае исправления дефектов и огрехов укладки).

Внимание! Чтобы при работе с газобетоном избежать мостиков холода, необходимо использовать мелкозернистый клей. Он обеспечивает более однородную и тонкую кладку.

Дабы расход клея был близок к оптимальным показателям, а конструкция получилась достаточно прочной, нужно делать ровные тонкие слои клейкой смеси. Немаловажным моментом является также и качество раствора, который готовят с помощью дрели со специальной насадкой или строительного миксера. Вода должна быть комнатной температуры. Естественно, не стоит игнорировать инструкцию, прилагаемую к клею.


Состав клея и погодные условия

Выбирая клей для газобетона, учитывайте время года и локальные погодные условия. Зимой лучше использовать морозостойкий тип клея со специальными добавками. Такая смесь замешивается горячей водой (40-60°) и держится в теплом помещении, а для выноса на улицу потребуется утепленная емкость с крышкой. В зимних условиях укладку нужно проводить быстро, на коррекцию будет доступно всего 2-3 минуты времени.

Внимание! Использование зимнего клея для газобетонных блоков предполагает строгий контроль за качеством заполнения швов и их оптимальной толщиной.

Что касается состава клея, то для газобетона он должен включать:

  1. портландцемент, непосредственно влияющий на прочность соединения;
  2. мелкофракционный песок;
  3. полимерные добавки, увеличивающие клеящие свойства и степень пластичности;
  4. добавки-модификаторы для профилактики трещин на швах под воздействием температуры.

Прочность кладки можно повысить, а расход клея уменьшить, если применять нужные инструменты. К таковым относятся следующие:

  1. ковш для нанесения клейкой смеси или каретка или зубчатый шпатель;
  2. резиновый молоток;
  3. пила с твердосплавными зубцами;
  4. миксерная лопатка;
  5. угольник для резки;
  6. терка с наждачкой;
  7. терка с металлическими зубцами;
  8. штроборез.

Перед нанесением клея, блоки тщательно очищаются от какой-либо грязи, зимой – от снега. Высокая влажность блоков также нежелательна.

Газобетон – востребованный и качественный строительный материал, из которого возводят надежные здания. В его укладке не последнюю роль играет скрепляющая смесь, поэтому очень важно точно подсчитать расход клея для газобетона.

Преимущества клеевых смесей для газобетона

Когда возводят любой строительный объект, первое к нему требование – это долговечность и прочность. Качественная кладка газобетонных блоков может осуществиться только с помощью специального клея. Такой раствор отличается от цемента простым использованием, легким и быстрым приготовлением, а также высоким качеством. Применять такой клей следует только для блоков с прочными свойствами и точной геометрий.

Использование специального клея имеет ряд достоинств. Основные преимущества применения клея для газобетона следующие:

  • За счет наличия в смеси фракционного песка и портландцемента толщину нанесения можно уменьшить до 2-3 мм
  • Клей равномерно заполняет пространство и тем самым повышает свои клеящие свойства
  • На мешок в 25 кг в расход идет всего 5,5 литров воды, что не повысит влажность всего строения
  • Легкое удержание влаги внутри, что не дает трескаться швам
  • Низкая теплопроводность
  • Высокие пластичность, адгезия, влагостойкость и морозостойкость
  • Минимальное время схватывания состава
  • Клей затвердевает без усадки
  • Клей можно использовать как шпатлевку, что исключает остатки
  • Низкая конечная стоимость по сравнению с традиционным раствором для кладки
  • Малое количество отходов
  • Простое и удобное применение

Расчет количества клея для пеноблоков

Расход клея для газобетона на 1 м2 но норме составляет 1,5-1,6 кг сухой смеси, если толщина слоя равна 1 мм.
Такой расчет верен при ровной поверхности.

Таким образом, расход на 1 кубический метр может колебаться от 15 до 30 кг . Средний расход клея для газобетона на 1 м3 будет равняться одному мешку в 25 кг.

Перечисленные цифры – это скорее теоретический расчет. Практически же получается расход в 1,5 мешка на 1 кубический метр. На такое отличие влияют следующие факторы: наличие необходимого инструмента, его вид и качество, квалификация мастера, состояние изделий, их поверхность и наличие дефектов, погодные условия, количество армирующих слоев. Очень важно учесть эти моменты, прежде чем приступить к расчету расхода клея для газобетона.

Внимание! Чтобы при работе с газобетоном избежать мостиков холода, необходимо использовать мелкозернистый клей. Он обеспечивает более однородную кладку.

Чтобы максимально приблизиться к стандартам, следует делать меньше слой наносимой смеси, кладка тогда будет более ровной. Прочность кладки обеспечивается тонкослойностью раствора, что значительно лучше по сравнению с цементом. Клей улучшает прочность при сжатии и изгибе. Также не последнюю роль играет правильность приготовления состава. Готовку нужно проводить с помощью дрели с насадкой или строительного миксера. Воду использовать только комнатной температуры. Обязательно ознакомиться с инструкцией на упаковке клея.

Состав клея и погодные условия

Вид клея зависит от времени года. Если на улице зима, то стоит применять морозостойкий клей для бетона, который содержит противоморозные добавки. Такая смесь должна находиться в тепле, а замешиваться горячей водой, температура которой в пределах 40-60 градусов. Выносить на улицу ее следует в утепленной емкости под крышкой. Время нанесения должно быть максимально коротким, также нужно учесть, что его совсем мало для коррекции (не более 3 минут).

Внимание! зимний предполагает тщательный контроль за полнотой заполнения швов и их толщиной. В летнее время кладку производить проще и к составу смеси нет дополнительных требований.

Состав клея для газобетона в обязательном порядке должен иметь: портландцемент (отвечает за прочность связки), мелкофракционный просеянный песок, полимерные добавки (увеличивают пластичность, улучшают клеящие способности, повышают заполнение всех неровностей), добавки-модификаторы (предупреждают растрескивание швов при высоких температурах, удерживают влагу).

Инструменты:

Расход клея при работе с газобетоном можно значительно уменьшить, если пользоваться необходимым инструментом. При кладке нужно иметь:

  • Специальный ковшик для нанесения смеси
  • Молоток из резины
  • Пилу с твердосплавными зубчиками
  • Миксерная лопатка
  • Ручной штроборез
  • Угольник для резки под углом 90 градусов
  • Терку со шкуркой из крупного зерна
  • Грубую терку с зубчиками из металла

Аспекты правильной кладки на клей для газобетона

Газобетонный блок необходимо отчистить от грязи, пыли, снега и других загрязнений. Стоит избегать излишней влажности блока.

Внимание! Блок не надо смачивать водой перед нанесением клея!

Нанесение клеевого раствора выполняется кареткой или зубчатым шпателем. Затем ожидается застывание, и после этого удаляются излишки мастерком.

Как выбрать клей для пеноблока

Проще всего выполнить тесты. При первом способе необходимо приобрести несколько марок клея и каждым склеить по два блока. По прошествии суток разбить данное соединение и проанализировать место разлома. Если блоки разломались по шву, то от такой смеси лучше отказаться. Если произошла частичная деформация блоков и частичный разлом шва, то клей также показывает свои не лучшие характеристики. Лучшим вариантом будет тогда, когда шов оказался целым, а газоблок пострадал. Именно этот клей и выбирайте для строительства.

Также можно прибегнуть ко второму тесту. Взять по 1 кг каждой тестируемой смеси, приготовить раствор и заполнить им одинаковые емкости. Подождать сутки и взвесить каждую. Выбирать стоит тот вариант, вес которого оказался меньшим. Это свидетельствует о том, что большая часть влаги ушла, и теплопроводность клея уменьшилась.

Безусловно, клеевые смеси имеют ряд преимуществ перед традиционным песочно-цементным раствором. Но на расход клея всегда влияет множество факторов, без учета которых невозможно сделать правильный подсчет. Наилучшим решением будет нанять высокопрофессионального специалиста в этом вопросе, проверить у него наличие всех необходимых инструментов, а также закупить клей для газобетона, характеристики которого отвечают всем описанным требованиям. Если планируется самостоятельная укладка, то лучше ее делать в летнее время, ознакомившись со всеми необходимыми инструкциями.

Использование газобетонных блоков в современном строительстве получило повсеместное распространение. Однако для их укладки классические растворы не подходят, и необходимо использовать специальный клей для газобетонных блоков.

Смеси этой категории на рынке представлены широким спектром. В связи с этим необходимо уметь не только правильно подобрать нужную смесь, но и грамотно ее использовать. Рассмотрим эти вопросы более подробно.

Клеевые смеси и их преимущества

Клей для газобетона обладает несколькими преимуществами по сравнению с обычными песчаными смесями. При его использовании не повышается влажность газобетонных блоков. Затвердевание происходит без усадки, и клеевая смесь может применяться в качестве шпатлевки.

Единственный момент, на который стоит обратить внимание при возведении кладки, – это время схватывания. Затвердевание клея для газоблоков происходит в пределах 10-15 минут. По этой причине нужно соблюдать аккуратность при работе и выдерживать необходимую скорость работы.

Помимо этого, клей для газового бетона обладает еще несколькими преимуществами:

  • за счет более сложного состава и добавок на полимерной основе кладку можно производить при минусовой температуре;
  • не требуется сложных предварительных работ при подготовке смеси;
  • постоянный состав клея, что дает одинаковые показатели схватывания и возможность применения более тонких швов;
  • расход раствора в четыре раза ниже, чем песчаной смеси;
  • благодаря возможности использования более тонких швов снижается общий уровень теплопотерь.

Компоненты

По своему составу и присутствию различных компонентов клеи для газобетона достаточно разнообразны. Также имеются специальные марки, имеющие различные добавки, позволяющие работать при низкой температуре. Все смеси для газосиликатных блоков в своей основе имеют следующие компоненты:

  • мелкофракционный песок;
  • цемент высокого качества;
  • предотвращающие растрескивание при перепадах температур модификаторы;
  • добавки на полимерной основе, понижающие теплопроводность и позволяющие не замерзать клеевому составу при температурах до минус 10 градусов.

Морозостойкий клей, используемый для кладки в зимний период, имеет в своем составе дополнительные компоненты, повышающие стойкость к низкой температуре.

Параметры выбора

На рынке присутствует широкий выбор клеевых составов, предназначенных для укладки газоблока. При выборе той или иной марки, в первую очередь, стоит учитывать условия, при которых будет выполняться кладка.

Очевидно, что для работ при низких температурах следует приобретать морозостойкие смеси. Температурный диапазон, на который рассчитан клеевой состав, указывается на упаковке. Не менее важным параметром, на который обращают внимание при выборе, – это скорость схватывания.

Не будем забывать, что большинство смесей начинают схватываться за 10 минут, а полное затвердевание происходит в течение 2-х часов. В зависимости от марки эти параметры могут меняться, но усредненные показатели именно такие. Если вы не обладаете хорошими навыками кладки газоблоков, то лучше приобретать клей с более длинным сроком затвердевания.

Расход клея на 1 м3

Расход раствора для кладки одного кубического метра ячеистых блоков зависит от нескольких показателей. Чтобы произвести более точный расчет, можно воспользоваться специальным калькулятором, который есть на многих сайтах строительной тематики. Также расход на 1 м3 проводится по формуле: S = [(L + H)/L x H] x B x 1.4, где:

Также раствор для кладки газобетона может расходоваться в большую или меньшую сторону в зависимости от следующих факторов:

  • качество поверхности блоков;
  • климатические условия, при которых ведется кладка;
  • инструментарий, используемый при работе;
  • присутствие армирования.

В немалой степени на расход раствора влияет и уровень подготовки работающего.

Приготовление раствора для газобетона

Технология приготовления клеевого раствора своими руками достаточно простая. В емкость для приготовления наливается вода в требуемом объеме и постепенно, при постоянном помешивании засыпается смесь в сухом виде. Нужные пропорции можно посмотреть на упаковке.

Перемешивание раствора можно осуществлять вручную, однако наиболее удобным вариантом является использование специальной насадки для дрели. Необходимо добиться полной однородности массы. Далее готовому раствору дают отстояться порядка 10 минут и заново перемешивают.

Замес необходимо проводить небольшими порциями, поскольку клей достаточно быстро схватывается. При работе масса периодически перемешивается, при этом добавлять воду в готовый раствор категорически запрещено. Готовый раствор начинают наносить на второй ряд, поскольку на первый укладывают песчаную смесь для достижения начального выравнивания по уровню.

Инструмент для нанесения клея на газобетон

В качестве инструментария, применяемого для укладки газобетонных блоков, использует достаточно немного простых приспособлений. Основными из них являются:

  • кельма;
  • зубчатый шпатель;
  • зубчатый ковш;
  • каретка.

Про каретку стоит сказать более подробно. Она относится к профессиональным инструментам, и приобретение этого устройства является обоснованным при наличии больших и постоянных объемов работы. Каретка позволяет выдерживать постоянную толщину шва и упрощает нанесение клея за счет специального контейнера.

Как класть газобетонные блоки – пошаговая инструкция

Кладка стен из газобетонных блоков несколько отличается от работ, проводимых с использованием песчаных растворов. Главное правило, которое соблюдается при работах, – это нанесение клеящего состава только на тщательно подготовленную поверхность блока. На нем не должно быть пыли, наледи и других посторонних веществ. Основные этапы работы состоят из следующих шагов:

  • осмотр и очистка блоков;
  • подготовка клеящего состава;
  • нанесение раствора на блоки;
  • установка блоков и их выравнивание;
  • очистка кладки от излишков клея.

Стоит отметить, что предварительное увлажнение газобетонных блоков при работах не требуется. Однако в случае жаркой погоды оно может потребоваться, чтобы замедлить и стабилизировать затвердевание раствора. Готовую кладку желательно укрыть брезентом или мешковиной до полного схватывания клея.

Специфика работ в зимнее время

Работы по возведению стен в большинстве случаев не прекращаются с окончанием теплого периода времени. Клеевые составы для пеноблоков позволяют вести кладку даже в зимнее время за счет специальных силикатных и полимерных добавок.

Даже при использовании клея с морозостойкими компонентами стоит соблюдать определенные правила. Раствор во время работы необходимо держать теплым, и его температура не должна падать ниже нуля градусов. Весь приготовленный раствор клея используется в течение 30 минут, а емкость, в которой он находится, лучше утеплить.

Виды клея для газобетона

Клеевые смеси для укладки газобетона разделяют на две основных категории:

  • летние смеси;
  • зимние смеси.

Выполняя кладку на летней смеси можно добиться более высокой эстетики окончательной работы. Основой состава таких смесей является цемент белого цвета, и швы получаются одного оттенка с самими блоками. В итоге в нежилых помещениях можно пренебречь внутренней отделкой.

Наиболее распространенными марками летнего клея бюджетного сегмента являются:

  • «Микс Мастер»;
  • «Основит Т-112»;
  • «Крепс».

Работу с этими смесями можно начинать при температуре от плюс 5-7 градусов по Цельсию.

Зимний клей для пеноблоков более пластичен, однако, его цена несколько выше, чем у летних модификаций. Стоит учитывать, что нижний температурный предел, при котором фиксируются все технические показатели раствора, находится в районе минус 10-12 градусов по Цельсию.

За счет своей пластичности зимний клей более живуч при работах. Время его окончательного схватывания может достигать нескольких часов, что позволяет проводить работы в более спокойном режиме.

Внешне зимние составы серого цвета, что потребует дополнительной отделки. При их использовании стоит учесть более высокий расход на 1 м3. Увеличение может достигать 25-30% по сравнению с летним клеем. К бюджетным вариантам относятся:

  • KIILTO Eco Block Winter;
  • BERGhome;
  • Block.

В заключение отметим, что каким бы вы клеем ни пользовались, всегда внимательно читайте инструкцию и не нарушайте технологию кладки.

Легкие и прочные газобетонные блокиновый материал на строительном рынке, постепенно вытесняющий кирпич. Небольшой удельный вес и хорошие теплоизоляционные свойства обеспечивают широкий спрос на блоки с пористой структурой. Технология кладки изделий отличается от возведения кирпичных стен – в качестве укладочной смеси выступает специальный клей, а не цементный раствор. Поэтому, перед строительством дома или другого сооружения, нужно просчитать расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 и сравнить характеристики кладочных смесей, выпускаемых разными производителями.

Связующий состав для кладки газобетона включает цемент высокого качества, мелкофракционный песок, модифицирующие присадки. Готовая смесь обладает требуемой пластичностью, морозоустойчивостью, влагонепроницаемостью и хорошими адгезивными свойствами. На упаковках указано, какой средний расход клея для газобетонных блоков, заявленный производителем. Этот показатель неодинаковый для разных марок и составов, поэтому мастера рекомендуют приобретать материал с небольшим запасом.

Оптимальный расход клея на 1 м3 для газобетона рассчитывается производителем при нормальных температурных условиях, показателях влажности окружающей среды и вязкости клеевого состава. Минимальный показатель, по маркам наиболее популярных производителей, составляет 20 кг на 1 м3. В этом случае достигается оптимальная экономия смеси. Существенная разница между заявленным и фактическим расходом материала зависит от толщины слоя, техники укладки, мастерства строителя. Расход к лея для газобетонных блоков на 1 м3 имеет следующие особенности:

  • Можно выравнивать кладку за счет увеличения толщины слоя, но между блоками будет больше мостиков холода.

  • Фактический перерасход состава может вдвое превышать цифру, заявленную производителем.

  • Тонкий шов улучшает теплоизоляцию стен и позволяет выполнять ровные стыки.

В качестве оптимальной величины можно рассматривать 25-30 кг расхода клея на 1 м3 газобетона. Если в процессе работы перерасход сильно отклонился от указанного показателя, это говорит о глубоких дефектах кладки или неправильной технологии монтажа газобетона. При большом объеме строительства не исключается значительный перерасход или двойная экономия состава.

На каждой упаковке клеевой смеси указана информация производителя о технических характеристиках материала и среднем расходе состава в процессе кладки. Показатель расхода сухой массы указывается в килограммах на 1 м2 материала. Средний расход клея для газоблока рассчитывается при условии нанесения смеси на горизонтальную поверхность толщиной слоя в 1 мм. Сухой состав преимущественно поставляется в мешках по 20-30 кг, в среднем на 1 м3 кладки понадобится одна упаковка клея. В табл.1 приведено сравнение расхода клея по брендовым производителям

Таблица 1. Средний расход клея для кладки газоблока

№ п/п Марка смеси Толщина шва, мм Расход сухой смеси на 1 м2 кладки, кг
1 Полигран 1 1,6-2,0
2 Крепс КГБ 1 1,6
3 Н+Н 1 2,5
4 Реал 1 1,5-2,0
5 UDK 1 2,5
6 Основит 2 2,6
7 Аэрок 2 2-3
8 Bonolit 2 2,6-3,4
9 Ytong 2 3,0-3,2
10 Kreisel 2 2,5-3,0
11 Церезит 2 2,6

Если перевести приведенные цифры к расходу клея на куб газосиликатных блоков, средняя величина составит 21-25 кг на 1 м3. Выполняя маркировку, производитель принимает за базовые условия нанесение состава на ровную поверхность без деформаций, толщиной 1-2 мм.

Опытные строители часто сталкиваются с ситуацией, когда по калькуляции в смете затрат на материалы заложен расход клея из расчета 25-30 кг на 1 м3, но по факту выполненных работ потрачено в полтора-два раза больше смеси. Разница в цифрах зависит от индивидуальных условий строительства. Чтобы составить наиболее достоверную смету затрат клея для газобетона, нужно учитывать факторы, влияющие на процесс кладки:

  1. Технические характеристики сухой смеси. Если в составе присутствует большой процент мелкофракционного песка, пластификаторов, присадок, расход увеличивается. При наличии большой массы связующего вещества, фактические траты смеси соответствуют цифрам, указанным на упаковке.
  2. Процесс и технология укладки. Расход клея на газобетонные блоки рассчитывается производителем при соблюдении технологии монтажа. Но неопытные строители допускают ошибки, и, чтобы выровнять кладочную линию, используют больше готовой смеси на каждый блок, увеличивая толщину швов.
  3. Армирующий слой, при возведении домов в два этажа и выше. Для качественного соединения газобетона с армирующим поясом, клея на 1 куб надо больше. Клеящее вещество должно полностью закрыть металлический прут или арматуру, уложенную между блоками для более прочной связки.
  4. Дефекты и низкое качество газобетона. Использование в строительстве низкосортного ячеистого бетона автоматически приводит к перерасходу клеевого состава, большая часть которого уходит на заполнение сколов, выравнивание кладочных швов и компенсацию неправильной геометрии строительных материалов.

Кроме вышеперечисленных факторов, на расход клея для газосиликатных блоков, газобетона и ячеистого бетона влияет температура и влажность окружающей среды, уровень мастерства строителя, используемый для кладки инструмент. Усредненный показатель расхода, который можно принимать за базовую величину – 23-26 кг на 1 м 3 или 1,5-1,7 кг на 1 м 2 газобетонных блоков.

На видео: Как сократить расход клея для газобетонных блоков

Чтобы не запутаться в подсчетах, правильно составить смету и закупить достаточное количество клеящего материала, нужно учесть несколько показателей:

  • Количество клея на один куб газобетона.
  • Длина и высота кладочного материала.
  • Нормативный показатель затрат 1,4 кг/м2.
  • Толщина слоя – принимается в миллиметрах.

На 1 м3 стены уходит в среднем 25-30 кг клея – мешок сухой смеси. Обязательно нужно учитывать наличие дефектов и монтаж пояса армирования, на заполнение которых требуется больше клея.

«Инси блок»

Популярная смесь производства завода «Инси-Блок» изготовлена из кварцевого песка, цемента высокой марки, полимерных включений и минеральных заполнителей. Состав обладает оптимальной прочностью, хорошей устойчивостью к влаге. Для получения качественного шва нужно придерживаться рекомендаций производителя по нанесению клея. Шов между блоками должен составлять 2 мм. В этом случае, заявленный расход клея не превышает 28 кг сухой смеси. Увеличенная до 4-х мм толщина шва требует использования большего количества состава. Фасовка клея «Инси-Блок» – 25-тикилограммовые мешки. Рекомендуется закупать по две упаковки смеси на каждый 1 м3 кладки.

Одним из наиболее экономных средств для кладки газосиликата является клей «Крепс». Включение фракционированного мелкозернистого песка и специальных добавок в строгой пропорции снижают расход смеси в процессе кладки. Производитель рекомендует выполнять шов толщиной 2-3 мм, что препятствует образованию мостиков холода. Если газоблок качественный, с правильной геометрией, а за дело принялся опытный мастер, расчет количества клея составит 1,6 кг на 1 м2, что соответствует 25-ти килограммам смеси. Несмотря на небольшую толщину шва, кладка на клею «Крепс» получается монолитной и прочной, хорошо выдерживает перепады температуры, циклы замораживания/размораживания и влажность.

Специальный состав «Реал» – популярный клей для газобетона, количество которого на кубические метры кладки тратится экономно. В смесь добавлены специальные присадки, повышающие морозоустойчивость и водонепроницаемость клея. Благодаря хорошим показателям пластичности и адгезивным свойствам, тонкий слой клеевого вещества надежно скрепляет блоки. Чтобы рассчитать количество клея «Крепс» для газобетона, нужно учесть средний показатель 2 кг на 1 м2, при минимальной толщине шва 1 мм. На каждый куб газобетона требуется 21-25 кг смеси, что является хорошей экономией. Для обеспечения более надежной фиксации выполняют шов 2-3 мм. После возведения стен из газобетона поверхность штукатурят.

Современные клеевые составы обладают хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. Благодаря прочной сцепляемости с поверхностями, клеи обеспечивают надежность соединений между блоками и позволяют возводить объекты малоэтажного строительства в самые короткие сроки.

Кладка газобетонных блоков на клей (2 видео)


Виды и расход клея для газобетонных блоков (20 фото)